Базальтовые маты огнезащита

Базальтовые маты огнезащита

Огнезащитный базальтовый материал

В строительстве используется много природных материалов, прошедших механическую обработку: каменных пород – для придания нужных размеров, сыпучих веществ – состава, размера фракции; технологическую переработку для создания абсолютно новых компонентов с уникальными свойствами, которые применяются на различных этапах возведения, отделки зданий и сооружений.

Огнезащитный материал из базальта – это магматической горной породы, широко распространенной и устойчивой к атмосферным факторам воздействия материал, используемый для конструктивной огнезащиты металлических конструкций.

Базальтовые огнезащитные системы

Конструктивная защита тех несущих, внутренних элементов, инженерных систем зданий/сооружений, которые не имеют необходимого предела стойкости к огневому воздействию в случае возникновения пожара, регламентируемая многими нормами/правилами ПБ, в том числе СП 2.13130.2012 об обеспечении огнестойкости защищаемых объектов, говорят о следующем:

Используется для огнезащиты различных металлических конструкций, элементов зданий, внутренних инженерных коммуникаций/сооружений, в том числе высокотемпературных тепло-генерирующих – дымовых труб, котлов, печей, каминов. Дополнительные теплоотражающие, прочностные эксплуатационные свойства МБОР придает покрытие фольгой, стеклотканью с одной/двух сторон. В качестве крепежных элементов МБОР используют огнезащитную базальтовую ленту, шнур, алюминиевый скотч.

Материал базальтовый МБОР в рулонах

Фольгированный

Его плотность несколько выше – 600–2000 г/кв. м. Производится он из супертонкого базальтового волокна, покрывается алюминиевой фольгой, что позволяет отражать большую часть теплового воздействия.

Маркировка МБОР – 5Ф, 8Ф или 16Ф говорит потребителю о том, что толщина материала, кашированного фольгой – 5, 8, 16 мм соответственно.

Особенно эффективно применение МБОР с литерой «Ф» в составе комплексной защиты от огня – при наклеивании одного/двух слоев материала на огнезащитную мастику/клеевой состав с обертыванием защищаемых металлических конструкций, например, воздуховодов вентиляции рулоном, фольгированным слоем наружу.

Предел стойкости к огню в зависимости от толщины МБОР-Ф и количества слоев варьируется от 30 до 180 мин.

Этот вид с фольгированным покрытием, кроме присущих всем остальным разновидностям МБОР преимуществ, в том числе долговечности, отсутствия интереса к нему мелких грызунов, быстроты, легкости монтажа; обладает высокой ремонтопригодностью, привлекательностью внешнего вида, и даже возможностью проведения влажной уборки, что невозможно в большинстве случаев при использовании огнезащитных покрытий, красок. Допущен к применению в помещениях учебных заведений, общественных зданий с массовым применением людей.

более высокую стоимость, так МБОР – 5Ф или 8Ф/16Ф обычно вдвое дороже не фольгированных изделий, а также высокую требовательность к подготовке защищаемых поверхностей перед наклейкой рулонного материала – очистка от грязи/пыли, тщательное обезжиривание, грунтование.

Прошивной

Этот вид для повышения прочности прошивают с помощью стекловолокна, базальтового или кремнеземного жгута/нити. Затем он также может быть покрыт негорючими тканевыми материалами, фольгой или используется в базовом варианте; что привлекательно более низкой стоимостью, если к помещениям, где он будет применен нет повышенных требований к отделке интерьера.

Базальтовый мат, получаемый прошивкой нескольких слоев волокна без связующих, клеевых добавок. Исходный вариант ОБМ также без обкладки, но выпускаются различные разновидности – в виде огнестойкого холста, картона, плиты, в том числе покрытых алюминиевой фольгой. Производители не ограничивают толщину ОБМ по сравнению с МБОР, что вызвано более высокой прочностью прошивного материала. Поэтому наряду с привычной толщиной от 5 мм, выпускаются ОБМ-ПМ, достигающая 30 мм, ОБМ-50 – 50 мм, а ОБМ-Ф – до 70 мм. Ширина такого рулонного материала в пределах 1–1, 2 м, а длина от 6 до 20 м.

Подводя итог, это универсальный материал, который наравне с высокими огнезащитными, тепло- и звукоизолирующими характеристиками; не несет вреда здоровью людей, довольно прост в применении, может использоваться для внутренней и наружной отделки как жилых, общественных зданий, в том числе для огнезащиты древесины, так и производственных объектов.

Область применения

  • В качестве огнезащиты, тепло- и звукоизоляции жилых, общественных, промышленных зданий/сооружений, наружных технологических установок.
  • Как эффективная теплоизоляция жарочных шкафов и другого промышленного бытового кухонного оборудования.
  • Как конструктивный элемент облицовки, навесных фасадов, утепления новостроящихся/реконструируемых зданий, в том числе мансард, необслуживаемых кровель, а также саун/бань, мобильных бытовок/блок-контейнеров, строительных трехслойных сэндвич-панелей – везде, где нормы/правила ПБ требуют применения негорючих теплоизоляционных материалов, чтобы исключить возгорание внутри стеновых конструкций/отделки как внутри, так и снаружи зданий. Применению в этом качестве способствует небольшая толщина, вес материала, что не создает избыточных нагрузок на несущие, стропильные конструкции, каркасы фасадов зданий.
  • Для защиты отдельных элементов инженерных систем зданий/сооружений, и прежде всего вентиляции, к которым предъявляются нормативные требования по стойкости к воздействию огня.

Применение МБОР и МПБ

Учитывая, что огнезащитные и теплозвукоизоляционные свойства базальтового волокна практически одинаково востребованы, то встретить этот материал в различных формах – в виде прошивных матов, нетканого полотна/холста, рулонов, листов картона, в том числе покрытых металлической фольгой для придания дополнительных свойств; можно на различных защищаемых объектах от бань/саун, жилых домов частных домовладений до объектов инженерной инфраструктуры городов/поселков; различных, в том числе взрывопожароопасных, производств промышленных предприятий.

Маты прошивные из базальтового супертонкого волокна

Маты прошивные

ТУ 23.99.19-002-02500345-2003, ГОСТ 21880-2011

Маты прошивные базальтовые МПБ и ТИБ предназначены для огнезащиты конструкций, тепло- и звукоизоляции помещений и оборудования. Эти материалы изготавливаются из супертонкого базальтового волокна (БСТВ) без применения клеящих составов и других связующих — для сохранения целостности маты прошиваются прочной базальтовой или стеклянной нитью.

Все прошивные маты, представленные в нашем ассортименте, являются негорючими (НГ), о чем свидетельствует сертификат соответствия.

Марки прошивных матов, выпускаемых по ТУ БЗТМ

  • МПБ, ТИБ — базальтовые маты без защитного покрытия
  • МПБ-Ф1, ТИБ-Ф1 — фольгированные (в обкладке алюминиевой фольгой) с одной стороны
  • МПБ-СТ1, ТИБ-СТ1 — в обкладке стеклянной тканью с одной стороны
  • МПБ-СТ2, ТИБ-СТ2 — в обкладке стеклянной тканью с обеих сторон (с 2-х сторон)
  • МПБ-СТ6, ТИБ-СТ6 — в обкладке стеклянной тканью с обеих сторон и с торцов (с 6-ти сторон)
  • МПБ-БТ1, ТИБ-БТ1 — в обкладке базальтовой тканью с одной стороны
  • МПБ-БТ2, ТИБ-БТ2 — в обкладке базальтовой тканью с обеих сторон (с 2-х сторон)
  • МПБ-БТ6, ТИБ-БТ6 — в обкладке базальтовой тканью с обеих сторон и с торцов (с 6-ти сторон)
  • МПБ-КТ1, ТИБ-КТ1 — в обкладке кремнезёмной тканью с одной стороны
  • МПБ-КТ2, ТИБ-КТ2 — в обкладке кремнезёмной тканью с обеих сторон (с 2-х сторон)
  • МПБ-КТ6, ТИБ-КТ6 — в обкладке кремнезёмной тканью с обеих сторон и с торцов (с 6-ти сторон)
  • МПБ-СС1, ТИБ-СС1 — в обкладке стеклянной сеткой с одной стороны
  • МПБ-СС2, ТИБ-СС2 — в обкладке стеклянной сеткой с обеих сторон (с 2-х сторон)
  • МПБ-БС1, ТИБ-БС1 — в обкладке базальтовой сеткой с одной стороны
  • МПБ-БС2, ТИБ-БС2 — в обкладке базальтовой сеткой с обеих сторон (с 2-х сторон)
  • МПБ-МС1, ТИБ-МС1 — в обкладке металлической сеткой («Манье») с одной стороны
  • МПБ-ФМС1, ТИБ-1ФМС — в обкладке металлической сеткой и алюминиевой фольгой с одной стороны
  • МПБ-ХНС1, ТИБ-ХНС1 — в обкладке холстом нетканым из стекловолокна с одной стороны
  • МПБ-ХНС2, ТИБ-ХНС2 — в обкладке холстом нетканым из стекловолокна с обеих сторон (с 2-х сторон)
  • МПБ-ХНС6, ТИБ-ХНС6 — в обкладке холстом нетканым из стекловолокна с обеих сторон и с торцов (с 6-ти сторон)
  • МПБ-ХПП1, ТИБ-ХПП1 — в обкладке нетканым холстопрошивным полотном с одной стороны
  • МПБ-ХПП2, ТИБ-ХПП2 — в обкладке нетканым холстопрошивным полотном с обеих сторон (с 2-х сторон)
  • МПБ-ХПП6, ТИБ-ХПП6 — в обкладке нетканым холстопрошивным полотном с обеих сторон и с торцов (с 6-ти сторон)
Читайте также  Хризантемы в открытом грунте: фото, видео, виды и сорта, посадка, уход

Марки прошивных матов, выпускаемых по ГОСТ 21880-2011

  • МП-35, МП-50, МП-75, МП-100 — маты прошивные без покрытия
  • МП-35(Ф1), МП-50(Ф1), МП-75(Ф1), МП-100(Ф1) — фольгированные (в обкладке алюминиевой фольгой) с одной стороны
  • МП-35(СТ1), МП-50(СТ1), МП-75(СТ1), МП-100(СТ1) — в обкладке стеклянной тканью с одной стороны
  • МП-35(СТ2), МП-50(СТ2), МП-75(СТ2), МП-100(СТ2) — в обкладке стеклянной тканью с обеих сторон (с 2-х сторон)
  • МП-35(СТ6), МП-50(СТ6), МП-75(СТ6), МП-100(СТ6) — в обкладке стеклянной тканью с обеих сторон и с торцов (с 6-ти сторон)
  • МП-35(БТ1), МП-50(БТ1), МП-75(БТ1), МП-100(БТ1) — в обкладке базальтовой тканью с одной стороны
  • МП-35(БТ2), МП-50(БТ2), МП-75(БТ2), МП-100(БТ2) — в обкладке базальтовой тканью с обеих сторон (с 2-х сторон)
  • МП-35(БТ6), МП-50(БТ6), МП-75(БТ6), МП-100(БТ6) — в обкладке базальтовой тканью с обеих сторон и с торцов (с 6-ти сторон)
  • МП-35(КТ1), МП-50(КТ1), МП-75(КТ1), МП-100(КТ1) — в обкладке кремнезёмной тканью с одной стороны
  • МП-35(КТ2), МП-50(КТ2), МП-75(КТ2), МП-100(КТ2) — в обкладке кремнезёмной тканью с обеих сторон (с 2-х сторон)
  • МП-35(КТ6), МП-50(КТ6), МП-75(КТ6), МП-100(КТ6) — в обкладке кремнезёмной тканью с обеих сторон и с торцов (с 6-ти сторон)
  • МП-35(ССТ1), МП-50(ССТ1), МП-75(ССТ1), МП-100(ССТ1) — в обкладке стеклянной сеткой с одной стороны
  • МП-35(ССТ2), МП-50(ССТ2), МП-75(ССТ2), МП-100(ССТ2) — в обкладке стеклянной сеткой с обеих сторон (с 2-х сторон)
  • МП-35(БС1), МП-50(БС1), МП-75(БС1), МП-100(БС1) — в обкладке базальтовой сеткой с одной стороны
  • МП-35(БС2), МП-50(БС2), МП-75(БС2), МП-100(БС2) — в обкладке базальтовой сеткой с обеих сторон (с 2-х сторон)
  • МП-35(МС1), МП-50(МС1), МП-75(МС1), МП-100(МС1) — в обкладке металлической сеткой с одной стороны
  • МП-35(ХНС1), МП-50(ХНС1), МП-75(ХНС1), МП-100(ХНС1) — в обкладке холстом нетканым из стекловолокна с одной стороны
  • МП-35(ХНС2), МП-50(ХНС2), МП-75(ХНС2), МП-100(ХНС2) — в обкладке холстом нетканым из стекловолокна с обеих сторон (с 2-х сторон)
  • МП-35(ХНС6), МП-50(ХНС6), МП-75(ХНС6), МП-100(ХНС6) — в обкладке холстом нетканым из стекловолокна с обеих сторон и с торцов (с 6-ти сторон)

Применение прошивных матов

  • В жилом и промышленном строительстве — для тепло-, шумо- и звукоизоляции помещений
  • При прокладке трубопроводов — для защиты и теплоизоляции труб
  • При возведении звукоизолирующих и звукопоглощающих конструкций, в том числе кинотеатров и концертных залов
  • В судостроении — для теплоизоляции помещений и оборудования

Ключевые особенности прошивных матов

  • Отсутствие в составе базальтового волокна примесей, таких как известняк, доменный шлак, суглинок, доломит и стекловата
  • 100% экологическая чистота даже при нагревании до крайне высокой температуры — это обусловлено тем, что в составе матов отсутствуют синтетические смолы (не применяются феноло-формальдегидные связующие)
  • Высокая прочность, стойкость к повреждениям и виброустойчивость за счет большой длины волокон базальтового супертонкого волокна
  • Низкая гигроскопичность. Сохраняющаяся в течение всего срока эксплуатации базальтовых матов
  • не привлекает грызунов и не является средой для размножения микроорганизмов
  • долговечность
  • Устойчивость к воздействию агрессивных химикатов

Основные технические характеристики

Теплопроводность при 25±5°С

Теплопроводность при 125±5°С

Диапазон рабочей температуры

Температура кратковременного применения

Предельная температура использования (спекания)

Прайс-лист Базальтовые маты

наименование продукции ширина м длина м толщ. мм Ед. изм. Розничные цены с НДС, руб.
1.1 Теплоизоляция всей конструкции жилых помещений, бань, парилок
Базальтовый прошивной мат «Базальтин» (БСТВ) 1,00 10,00 50 рулон 2500,00
Маты БСТВ МПБ-30 10000.1000.30 1,00 10,00 30 рулон 1500,00
Маты БСТВ МПБ-30 10000.1000.50 1,00 10,00 50 рулон 2800,00
Маты БСТВ МПБ-30 6000.1000.60 1,00 6,00 30 рулон 1900,00
Маты БСТВ МПБ-40 5000.1000.30 1,00 5,00 30 рулон 980,00
Маты БСТВ МПБ-43 3000.1000.50 1,00 3,00 60 рулон 960,00
Базальтовая плита плотн. 35-100 кг/м³ 0,5 1,00 50-100 м³ от 1260
1.2 «Скорлупы» теплоизоляционные (базальтовое волокно плотн. 150 кг/м3 )
основные типоразмеры и прейскурант по дополнительному запросу
2. ОГНЕСТОЙКИЕ МАТЕРИАЛЫ
(защита от возгорания конструкций и материалов)
Базальтовый картон «Базальтин» (40 листов) 0,60 1,25 5 упак. 5200,00
Базальтовая мягкая плита «Базальтин» (20 листов) 0,60 1,25 10 упак. 4200,00
Базальтовая мягкая плита «Базальтин» (20 листов) с фольгой 0,60 1,25 10 упак. 5100,00
Базальтовая ткань ТБК-100 (рулон, шир. 1м) 1,00 150 0,19 кв.м. 98,00
Кремнеземная ткань КТ-11 (рулон, шир. 100см) 1,0 ≈30 0,19 пог.м 450,00
Ватин вязально-прошивной «Базальтин» (МБОР) 1,50 30 5 кв.м. 248,00
Фольга алюминиевая, 50 мкм 1,03 10 0,05 рулон 1200,00
Скотч AL, 30 мкм 0,05 50 0,03 рулон 290,00
3. МБОР-5 Ф, СИСТЕМА ETVENT
МБОР-5 (без обкладки) 1,00 20,0 5 кв.м 235,00
МБОР-5Ф (фольгированный) 1,5 30,0 5 кв.м 248,00
МБОР-8Ф (фольгированный) 1,5 20,0 8 кв.м 297,00
МБОР-10Ф (фольгированный) 1,5 16,0 10 кв.м 370,00
МБОР-13Ф (фольгированный) 1,5 10,0 13 кв.м 485,00
МБОР-16Ф (фольгированный) 1,5 10,0 15 кв.м 578,00
Огнезащитный состав «Плазас» (ведро 18 кг) ТУ 5765-013-70794668-20006 50 кг 77,00
Огнезащитный состав «Плазас» (ЕВРОбочка 45 кг) ТУ 5765-013-70794668-20006 50 кг 77,00
Огнезащитный состав «Плазас» (бочка 54 кг) ТУ 5765-013-70794668-20006 50 кг 77,00
4. Материал для огнезащиты деревянных конструкций
МБОР-5Ф (фольгированный) 1,2 20,0 5 кв.м. 248,00
МБОР-8Ф (фольгированный) 1,2 10,0 8 кв.м. 297,00
МБОР-10Ф (фольгированный) 1,2 10,0 10 кв.м. 370,00
4.1 «Скорлупы» теплоизоляционные (базальтовое волокно плотн. 150 кг/м3 )
основные типоразмеры и прейскурант по дополнительному запросу

Цены, указанные в прайс-листе, являются ориентировочными и максимально приближенными к ценам реальных продаж. Просьба для уточнения текущей цены реализации делать запрос.

ТЕЛЕФОНЫ

8-916-688-50-38 ТОЛЬКО КРУПНООПТОВЫЕ ЗАКУПКИ
8-926-054-11-11 звукоизоляция и полы из пеногипса

Материал базальтовый огнезащитный

Негорючие утеплители не только уменьшают теплообмен помещений с окружающей средой, но и обеспечивают пожаробезопасность зданий. Материал базальтовый огнезащитный применяется для промышленных и бытовых построек любых разновидностей, не исключая бани, парилки, дымоходы, котлы и тому подобное.

Характеристики и преимущества базальтового утеплителя объясняются происхождением материала, а выбор модификации утеплителя зависит от условий применения.

Происхождение и производство базальтового волокна

Впервые базальтовые волокна были обнаружены в местах извержения вулканов. Расплавленная горная порода (непосредственно базальт) попадает на поверхность земли и застывает, превращаясь в необычайно прочные волокна.

Впоследствии найденный природный материал начали изготавливать искусственно. Для этого горная порода нагревается до 1500 градусов. Затем ее выливают в специальный барабан с обдувом, где струи жидкого камня застывают, превращаясь в волокна длиной около 50 миллиметров, толщина которых составляет приблизительно 7 мкм.

Более длинные нити образуются при помощи фенол-формальдегидной смолы. На конечном этапе полученные волокна прессуются, превращаясь в базальтовую вату.

Структура каменного изолирующего материала полностью соответствует «конструкции» своего прообраза – хлопковой ваты: термическое сопротивление материала обеспечивается наличием множества воздушных пузырьков, разместившихся между волосками.

Под общее название «минеральная вата» вместе с материалом из базальта, попадает стекловата, изготавливаемая из расплавленного стекла, и шлаковата (из доменного шлака).

Но базальтовый огнезащитный утеплитель считается наилучшим. Он не впитывает влагу из воздуха, как это делают его «соплеменники» (все другие разновидности минеральной ваты), превращаясь из термоизоляции в проводник тепла.

В сравнении со шлаковатой базальтовый материал более экологически чист. С ним легче работать, чем со стекловатой (он меньше колет руки).

Достоинства и недостатки материала

Преимущества использования материалов из базальтового волокна определяются их свойствами, в числе которых:

  • негорючесть (высокая температура плавления – 1114 градусов);
  • отсутствие вредных испарений и дыма при нагреве до критических температур (базальт – натуральный камень, а фенол-формальдегидная смола в сертифицированных материалах нейтрализуется на стадии производства или не применяется вовсе);
  • паропроницаемость (0,3 – 0,6 мг/м*ч*Па);
  • гидрофобность (базальтовый утеплитель не впитывает влагу из воздуха);
  • отсутствие усадки;
  • устойчивость к вибрациям;
  • широкий ассортимент плотности, увеличивающий спектр сфер применения огнезащитного материала;
  • устойчивость к кислотно-щелочным средам;
  • высокая прочность (выпускаются плиты прочностью 80 кПа, их деформация при сжатии не превышает 10%, таким материалом можно пользоваться при утеплении с наружной стороны эксплуатируемых плоских крыш);
  • хорошая звуконепроницаемость (благодаря мягкой волокнистой структуре ваты из базальтового волокна);
  • отличная теплоизоляция (от 0,034 до 0,048 Вт/м*С);
  • небольшая собственная масса и толщина (базальтовый утеплитель не отягощает защищаемые конструкции).
Читайте также  Какие бывают щетки для электродвигателей и как они маркируются

Некоторые достоинства при определенных условиях выглядят как недостатки. Например, строительство по евростандартам ведется из паронепроницаемых материалов. А для деревянного зодчества, строительства из кирпича, пено- и газобетона, наоборот, важно, чтобы паропроницаемость утеплителя была выше того же показателя стен.

Кроме того, гидрофобность распространяется только на влагу, содержащуюся в воздухе. Если вода попадет на поверхность базальтовой ваты, она будет успешно впитана.

То же самое касается и конденсата. Поэтому, при вероятности возникновения точки росы, базальтовый утеплитель нужно изолировать со стороны стены паронепроницаемой пленкой.

К недостаткам также можно отнести высокую пыльность при работе, плохую сцепку с клеящим составом и необходимость применения дорогостоящих паропроницаемых красок. Кроме того, при использовании дешевых модификаций материала, следует ожидать выделения паров формальдегида.

Сферы применения

В зависимости от разновидности базальтовый утеплитель используется не только для обеспечения теплоизоляции стен, полов, кровли зданий. Негорючий материал незаменим при образовании противопожарного пояса снаружи и внутри строений.

Рулонным полотном из базальта оборачивают металлические опоры, деревянные столбы, кабельные каналы производственных построек, воздуховоды и коммуникационные элементы систем кондиционирования.

В случае возникновения пожара огонь и дым распространяются по зданию в основном через вентиляционные системы, пронизывающие насквозь несколько помещений. Металл воздуховодов способен деформироваться и прогорать под воздействием высоких температур.

Пламя, повинуясь принудительной или естественной тяге, моментально распространяется по всему строению, а это опасно для жизни людей и сохранности имущества.

Применение базальтовой огнезащиты воздуховодов, систем кондиционирования помогает в случае пожара предотвратить их разгерметизацию и возгорание перекрытий в местах пересечения с вентиляционными каналами.

Особенности использования разных видов утеплителя

Применение базальтового волокна признано простейшим способом организации преграды огню, позволяющей увеличить огнестойкость воздуховодов до трех часов. Каменное волокно наносят методом напыления. При этом на обрабатываемой поверхности образуется равномерное покрытие.

Работать с таким сложным материалом может только опытный оператор при наличии специализированного оборудования. Кроме того, такой способ создания огнезащиты требует тщательной подготовки поверхности (очистки, грунтовки), это обеспечивает качественное прилипание волокнистого материала и увеличивает затраты труда, что является недостатком этого метода.

Особенностью формирования огнезащитного барьера воздуховода с помощью базальтовых матов или плит является применение металлического бандажа.

Недостаток этого метода очевиден: при прогорании бандажа во время пожара защитный слой конструкции разрушается (распадается по частям). Но в России и на территории стран СНГ базальтовые огнезащитные системы широко распространены благодаря дешевизне и негорючести каменной ваты.

Огнезащитный барьер «Бизон» — базальтовое полотно из связанных волокон, покрытое фольгой с двух сторон. Этот материал изготавливается без клеевых составов и связующих веществ.

Благодаря полированной фольге отражается до 97% тепла, которое потенциально в критической ситуации (при возникновении пожара) способно передаться на каналы вентиляции. Рулонный материал поставляется отрезками по 20 метров, шириной 1 метр.

Наиболее эффективен метод комплексной огнеупорной защиты вентиляционных систем. Этот способ представляет собой совместное использование каучукобутилфенольных мастик и базальтовых фольгированных полотен разной толщины. Этапы формирования огнеупорного барьера:

  1. обработка мастикой (термостойкостью 1300°С) поверхности воздуховода и крепежных элементов;
  2. оборачивание вентиляционного канала базальтовым полотном (фольгированный слой снаружи);
  3. обработка мастикой базальтового полотна;
  4. создание второго слоя базальтового полотна.

Тонкости монтажа

Огнезащитный слой из базальтовой ваты формируется после тщательного очищения, обезжиривания поверхности и последующего нанесения на нее огнеупорного клеящего состава. Клей наносят при помощи стандартных малярных инструментов (кисти и шпателя).

Раскрой материала производится с помощью стандартных строительных ножниц или острого ножа.

Во время всех операций с базальтовой ватой следует соблюдать меры предосторожности (защищать глаза очками, органы дыхания маской, а руки перчатками).

После работы с таким пылящим материалом использованная спецодежда выбрасывается, так как очистить или постирать ее невозможно. Сразу же после нанесения клея на элементы конструкции (пока клеящей состав не застыл) производится монтаж полотна.

Края материала на стыках, образующихся в процессе монтажа, закрепляются алюминиевым скотчем. При раскрое полотна предусматривают запас для нахлеста на стыках не менее 5 сантиметров.

Важно покрыть базальтовым полотном все крепежные и ограждающие изолируемый участок элементы (шпильки и кронштейны). Только таким образом можно гарантировать полнейшую безопасность постройке. Воздуховоды не нуждаются в последующей отделке.

Большое значение имеет контроль качества выполнения швов, правильный выбор материалов: базальтового огнезащитного полотна достаточной толщины и клея с подходящими характеристиками. Необходимо грамотно подобрать и тип поверхности изолирующего материала, каждый вариант которой отличается параметрами теплопроводности, звукоизоляции и плотности.

Разновидности и маркировка

Утеплитель рулонный базальтовый огнезащитный производится в нескольких модификациях. В маркировке это проявляется следующим образом: фольгированный материал обозначается буквой «Ф», присутствие кремния – буквой «К». Если в маркировку входит буква «С» — утеплитель имеет обкладку из стеклоткани с одной стороны, если «С2» — с двух сторон, «СС» — стеклоткань. А обозначение «МБОР-5» сообщает о том, что базальтовый утеплитель без обкладки.

Базальтовые огнезащитные рулонные материалы имеет толщину от 5 до 16 мм. Их можно использовать при температурах от -200 и до +900 градусов. Плотность варьируется в диапазоне от 500 до 1900 г/кв. м – для МБОР. От 600 до 2000 г/кв. м – для утеплителя с фольгой, от 625 до 2025 г/кв. м – для базальтового полотна со стеклотканью.

Если нужна хорошая звукоизоляция, лучший вариант – фольгированный огнезащитный утеплитель толщиной 16 миллиметров. Уровень шума не превысит 31 дБ. Фольгированный материал обладает лучшей пожаростойкостью за счет отражения тепла блестящей поверхностью. Причем с увеличением толщины полотна возрастает его огнеупорная эффективность.

Базальтовые материалы в виде полотна обладают большинством достоинств базальтовой ваты: гидрофобностью, паропроницаемостью и другими.

Для закрепления рулонных материалов используется базальтовая огнезащитная лента.

Базальтовые маты для огнезащиты воздуховодов «Краузмат»

ТР 016-99023806-09

Преимущества огнезащитных базальтовых матов «КРАУЗМАТ»:

  • технологичность — наносится просто и быстро;
  • возможность монтажа и эксплуатации при отрицательной температуре;
  • высокая огнестойкость — предел огнестойкости до 180 минут
  • эластичность, повышенная устойчивость к вибрации;
  • долговечность — срок эксплуатации не менее 15 лет;
  • экологичность — не содержит вредных веществ для человека и животных.

Описание и область применения огнезащитного покрытия «КРАУЗМАТ»

Базальтовые маты «Краузмат» применяются для огнезащиты (обеспечения огнестойкости) конструкций воздуховодов и систем вентиляции, эксплуатирующихся в закрытых помещениях или на открытом воздухе, без прямого попадания влаги. Система огнезащиты «Краузмат» повышает предел огнестойкости воздуховодов до 90 минут при толщине покрытия 50 мм и до 180 минут при толщине покрытия 70 мм.

Сертификаты огнезащитного покрытия для воздуховодов «Краузмат»:

  • Сертификат соответствия ГОСТ Р 53299-2009 C-RU.ПБ05.В.03136 ТР 0668565 с 18.12.2012 по 17.12.2017

Технические характеристики системы конструктивной огнезащиты для воздуховодов «КРАУЗМАТ»

Огнезащитное покрытие «Краузмат» пожаро- и взрывобезопасно, нетоксично, не содержит асбеста и хлоридов. При воздействии на покрытие высокой температуры не происходит выделения токсичных продуктов разложения, наносящих вред окружающей среде, отсутствует дымообразование.

Читайте также  Вся польза тыквы

Состав покрытия.

Огнезащитное покрытие выполняется прошивными огнезащитными базальтовыми матами «Краузмат», выпускаемыми по ТУ 5762-016-99023806-09. Теплоизоляционные базальтовые маты изготовлены из холстов штапельных волокон горных пород с температурой плавления не ниже 1100 °С. Технические характеристики компонентов покрытия представлены в ТУ на материал.

В качестве обкладочного материала для прошивных матов из базальтового волокна «Краузмат» применяются:

  • стеклоткань;
  • кремнеземная ткань;
  • базальтовая ткань;
  • стеклосетка;
  • фольгированная стеклосетка.

Допускается применение огнезащитных матов «Краузмат» без обкладочного материала или использование аналогов вышеуказанных обкладочных материалов, изготовленных из минеральной ваты на синтетическом связующем, содержание которого не превышает 5% и относящихся к группе негорючих (НГ) по ГОСТ 30244-94. Плотность матов должна быть не менее 30 кг/м3.

Особенности монтажа системы конструктивной огнезащиты для воздуховодов «КРАУЗМАТ»

Материа лы и изделия, применяемые для монтажа прошивных базальтовых матов «КРАУЗМАТ» к поверхности воздуховодов.

Для крепления огнезащитных базальтовых матов «Краузмат» к поверхности воздуховодов применяются обмеднённые штифты (иглы) диаметром 2 мм с блокирующими шайбами диаметром 38 мм. Иглы крепятся к воздуховоду с помощью контактной (точечной) сварки, с шагом 300х300 мм аппаратом компании SOYER BMS 41 производства Германия или его аналогом. Расход штифтов составляет 9 штук на 1м ². В труднодоступных местах допускается применение клея БФ-88 или его аналогов для удобства монтажа огнезащитных матов на воздуховоде с последующей фиксацией их на поверхности воздуховода хомутами из вязальной оцинкованной проволоки диаметром не менее 0,5 мм. Для фиксации укрывного материала на поверхности огнезащитного покрытия и скрепления его слоев между собой, применяется также фольгированный скотч или вязальная оцинкованная проволока диаметром не менее 0,5 мм или стеклянный (базальтовый) шнур (ровинг) ТУ 6952-030-00204949-96; ГОСТ 171139-79; ТУ 5952-027-00204949-96.

Монтаж огнезащитного покрытия из матов «КРАУЗМАТ» на систему воздуховодов.

Монтаж огнезащитного покрытия из базальтовых матов производится на уже смонтированную и закрепленную систему воздуховодов. Первоначально на корпус воздуховода контактной сваркой крепятся штифты (иглы). Затем навешиваются теплоизоляционные базальтовые маты, так чтобы не погнуть штифты, которые должны свободно проходить сквозь маты. Мат фиксируется на поверхности воздуховода блокировочными шайбами. При количестве матов больше одного по периметру воздуховода в первую очередь навешивается и крепится мат на нижней части воздуховода. Потом монтируются остальные маты с уплотнением соседних рядов на 25-30 мм. Между собой все маты с обкладочным материалом должны скрепляться по обкладочному материалу вязальной проволокой или ровингом.

В местах пересечения воздуховода со строительными конструкциями (перекрытия, перегородки, ограждающие конструкции) должен быть произведен разрыв в огнезащитном покрытии. Сама конструкция воздуховода должна предусматривать ребра жесткости в этих местах из уголков, аналогичных уголкам, используемым для фланцевого соединения. Место прохождения воздуховода через строительную конструкцию замоноличивается цементно-песчаным раствором (рис.).

Условия хранения и гарантии системы огнезащиты «Краузмат».

Огнезащитные прошивные базальтовые маты «Краузмат» необходимо хранить в закрытой упаковке, вдали от открытого огня, избегая прямого попадания влаги, при температуре от -40 ºC до +40ºC. Недопустимо хранение матов в помещениях с повышенной влажностью. Производитель покрытия — НПО «Стройзащита» — гарантирует соответствие продукции требованиям настоящего регламента при соблюдении правил транспортировки и хранения.

Гарантийный срок хранения продукции 12 месяцев.

Адрес: Москва, ул. Фрязевская,
дом 10, эт. 3, оф. 315
Тел./факс: +7(495) 968-26-68, 797-06-72
E-mail:

  • О компании НПО «Стройзащита»
  • Фотогалерея
  • Отзывы
  • Партнёры
  • Контакты

Огнезащитные материалы от НПО «Стройзащита»:

  • краски для огнезащиты металлоконструкций, древесины, воздуховодов и кабелей;
  • огнезащитные маты и покрытия для металлических конструкций и вентиляционных систем;
  • огнезащитные составы и пропитки для дерева и текстиля.

Базальтовые маты ПМБ

Техническ р 2ие характеристики базальтовых матов ПМБ

Влажность, не более

Теплопроводность, при температуре (25±5) 0С ,не более

— маты без обкладки

— в обкладке стеклотканями

— в обкладке базальтовой тканью

— в обкладке кремнеземной тканью

Основные размеры

от 500 до 10000

ПМБ-1С/Э3-200, 1С/Т-13,1С/Т-23, 1Б, 1К

от 1000 до 6000

ПМБ-2С/Э3-200, 2С/Т-13, 2С/Т-23, 2Б, 2К

от 1000 до 3000

ПМБ-6С/Э3-200, 6С/Т-13, 6С/Т-23, 6Б, 6К

от 1000 до 3000

Что это такое?

Прошивные базальтовые маты, или ПМБ представляют собой качественный теплоизолятор, пользующийся изрядным спросом в современной промышленности. Следует отметить, что прошивные маты из базальтового волокна на сегодняшний день являются самым современный и эффективным способом обеспечения качественной теплоизоляции зданий и сооружений, в т.ч. промышленных. Их также широко используют для повышения пределов огнестойкости воздуховодов, металлоконструкций и иного оборудования.

Базальтовые маты состоят из множественных слоев тонкого штапельного волокна, элементы которого скрепляются между собой без использования искусственных связующих, только силами естественного сцепления. Благодаря этому базальтовые маты как вид теплоизоляции считаются весьма экологичными и совершенно безвредными, что позволяет использовать их даже при утеплении жилых помещений.

Слои дополнительно прошиваются нитями из базальтового или стекловолокна. Базальтовые маты могут как иметь обкладку, так и обходиться без нее. Для облицовки таких матов могут применятся различные материалы (такие как собственно базальт, кремнезем, стеклоткань, металлическая сетка).

Область применения

Благодаря своим исключительным качествам мать из базальтового волокна широко применяются в самых разных сферах для решения разных задач. Среди них:

  • утепление помещений с повышенными требованиями по экологической безопасности;
  • теплоизоляция строительных конструкций, жилых и производственных зданий и сооружений, чердачных перекрытий домов;
  • теплоизоляция промышленных агрегатов и оборудования;
  • теплоизоляция трубопроводов, котлов, котельных и др.;
  • теплоизоляция энергетического, химического, нефтехимического оборудования;
  • теплоизоляция оборудования АЭС, ГРЭС, ТЭЦ;
  • огнезащита строительных конструкций и воздуховодов;
  • изоляция дымоходов, печных труб, воздуховодов горячего воздуха.

Основные характеристики ПМБ

Полезные свойства и особенности базальтовых матов в основном связаны с экологичной методикой их изготовления, которая подразумевает полное отсутствие каких-либо искусственных добавок, а также легкостью и неприхотливостью базальтового материала. Так, среди несомненных достоинств базальтовых матов можно перечислить следующие:

  • улучшают тепло- и звукоизоляцию;
  • не содержат искусственных компонентов, в т.ч. ядовитых/химических материалов, что делает их экологически безвредными;
  • не горят и не поддаются воздействию высоких температур;
  • их небольшой вес сочетается со значительной уплотненностью;
  • обладают высокой стойкостью к химикатам и токсинам;
  • не поддаются воздействию микроорганизмов и грызунов;
  • стойки к процессам старения и вибрации;
  • не впитывают влагу из воздуха.

Следует помнить, что удобство, функциональность и эргономичность базальтовых матов могут быть легко сведены на нет некачественных монтажом. Подобное дело требует квалифицированного подхода. Сотрудникам, которые будут заниматься монтажом, необходимо пройти специальное обучение, а также получить подробный инструктаж по технике безопасности. Кроме того, каждого сотрудника в обязательном порядке надлежит снабдить средствами индивидуальной защиты, т.е. респираторами и специальной одеждой.

Виды ПМБ

Существует несколько вариантов производства базальтовых матов ПМБ:

ПМБ-1Б, 2Б, 6Б – с базальтовой обкладкой на одну и несколько сторон

ПМБ-1К, 2К, 6К – в качестве обкладки использует ткань из кремнезема

ПМБ-1М с обкладкой из металлической сетки на одну сторону.

Принципиальных различий между вышеперечисленными типами нет. Они выполняют схожие функции и различаются лишь верхней границей температуры, при которой допустимо их применение. Самый низкий порог – до 400 градусов Цельсия – у матов без обкладки. А самые высокие температуры – до 1100 градусов Цельсия – выдерживают маты в обкладке из кремнеземной ткани.

Источник: gk-rosenergo.ru

Оцените статью
klub-winx
Добавить комментарий