Какие бывают щетки для электродвигателей и как они маркируются

Онлайн помощник домашнего мастера

Щетки для электродвигателей: советы по выбору нужной модели, инструкция по замене и ремонту своими урками

В бытовых условиях мы очень часто используем электроинструмент. А что говорить о профессионалах, деятельность которых напрямую связана с применением разнообразных приборов с электродвигателем. В процессе интенсивной эксплуатации такие агрегаты очень часто изнашиваются, что приводит к поломке.

Часто причиной может выступать неисправность щеток. Для чего нужны щетки в электродвигателе, как они устроены, и что нужно сделать для замены, мы расскажем в данной статье.

Краткое содержимое статьи:

В чем состоит назначение

Передача электроэнергии на якорные обмотки в электродвигателе производится при помощи коллекторного узла. Из-за вращения якоря в процессе работы электроинструмента для передачи нужен контакт. Причем он должен быть подвижным, а поэтому использование металла не допустимо. Ведь число оборотов значительно, что сопровождается сильным трением.

В таком случае при контакте металла с металлом происходил бы перегрев поверхностей. Коллектор достаточно быстро вышел бы из строя. Решить проблему удалось при помощи изготовления контакта из угля или графита.

Щетки в электродвигателе создают контакт скользящего типа. Они выступают элементом механизма, который позволяет перевести механическую энергию в электрическую.

Главное назначение щеток для электродвигателей состоит в снятии и подведении электротока на коллекторах, в том числе и от контактных колец.

Основные характеристики устройств

Щетки могут выпускаться вместе с проводниками. Их изготавливают из металла. Но существуют модификации и без проводников. Чтобы закрепить провод на конструкции щетки используется несколько разных вариантов – развальцовкой, впрессовкой, пайкой.

При этом сами тоководы различаются марками. Они могут быть многожильными из медной проволоки (МПЩ), гибкими, отличающимися плетением из аналогичной проволоки (ПЩ), универсальными с повышенной степенью гибкости (ПЩС).

Рассматривая описание щеток для двигателей, нужно отметить наличие наконечников контактного типа на проводе. Они необходимы для более качественного крепления болтами держателей, расположенных на щетках. Для удобства такие наконечники различаются по форме – вилочные, флажковые, двойные и пластинчатые.

Электрощетки должны обеспечивать заданный режим функционирования основного и вспомогательного электрооборудования с минимальными расходами на ремонтно-обслуживающие работы.

Поэтому к ним предъявляются определенные требования:

безопасность и надежность коммутационного контакта без искрения и риска замыкания на обмотках;
недопущение нарушений контактного прилегания с движущимися компонентами агрегата;
устранение потерь электроэнергии в контакте скользящего типа;
прочность к механическим воздействиям, сопротивление трению;
износоустойчивость материала.

Разновидности изделий

Для использования в промышленности и быту изготавливаются различные виды щеток для электродвигателей:

графитовые – производятся из графита с наполнителями, например сажей, обеспечивают легкую коммутацию в двигателях;
угольно-графитовые – они не слишком прочные, поэтому применяются в устройствах с минимальной нагрузкой механического типа;
электрографитовые – отличаются высокой прочностью, гарантируют контакт среднего уровня с повышенными токонагрузками;
медно-графитовые с медным, оловянным или графитовым порошком и наполнителями. Отличительными свойствами являются повышенная прочность, защищенность от проникновения газов и жидкостей, работа со сложными контактами.

Особенности подбора

Планируя покупку, следует подробно изучить, как выбрать щетки для электродвигателя. Если установленные щетки износились, то целесообразно определить их основные параметры, что поможет в последующем правильно заменить устройства. Важны также геометрические формы, размер, марка графита.

Не следует забывать и о типе провода, а также его сечении. Если подобрать точное совпадение по марке не удастся – не отчаивайтесь. Следует взять аналог с тем же уровнем твердости и допустимым режимом работы. А вот по сечению имеются определенные нюансы – толщина проводника должна быть равной оригиналу и соотноситься по степени гибкости.

Если вы выбираете графитовые щетки, то учитывайте, что они могут быть жесткими и мягкими. При этом медь на коллекторе также отличается по жесткости. Когда вы выбираете несовпадающие варианты, то один из элементов будет выходить из строя быстрее из-за высокой силы трения и износа.

Щетки различаются и по уровню активного сопротивления. Это важно знать для расчета параметров обмоток и характеристик ПРУ. Щеточный узел должен работать согласованно. Поэтому следует учесть особенности прижимного блока, характеристики направляющих и контактных групп.

От степени прижима зависит надежность работы. Если прижатие чрезмерное, то коллектор и щеточный блок могут перегреваться, а при недостаточной степени прижима возможно искрение.

На фото щеток для электродвигателей представлены разные их модификации. Однако не все из них могут применяться в конкретных условиях. Например, не рекомендуется монтировать в электроинструменте генераторные модификации медно-графитовых изделий. Чрезмерный перегрев и высокие токи приведут к проблемам с работоспособностью обмоток.

Причины неисправностей и замены

Роль щеток в электродвигателе неоспорима. Поэтому целесообразно минимизировать действие факторов, которые приводят к их неисправности.

В частности, опасность вызывает такое явление, как искрение щеток. Оно проявляется по таким причинам:

Нагар и грязь на коллекторе. Требуется произвести очистку при помощи наждачки-нулевки.
Накопление графитовой пыли или медного порошка, приводящее к замыканию контактов. При помощи ножа или другой острой детали все перемычки целесообразно оперативно удалить.
Если контакты различаются по уровню сопротивления, неверно подобраны щетки по основным параметрам, то это способно вызвать искрение. В таком случае потребуется замена щеток для электродвигателей своими руками или обращение в сервисный центр.
Полная выработка ресурса. Это также потребует замены щеток.
Замыкание на межвитковом участке обмоток якоря – для исправления ситуации необходимо проверить работоспособность якоря и поменять его при необходимости.

Даже если щетки подобраны правильно, рекомендуется выделить время на их притирку. Для этого целесообразно запускать мотор вхолостую, не нагружая его. Также коллектор должен регулярно очищаться, а использование специальных смазок поможет продлить срок службы всей конструкции.

Щетки электродвигателя: назначение, виды, замена

Коллекторный узел электродвигателя необходим, чтобы передать электроэнергию на обмотки якоря. Так как якорь производит вращательное движение во время работы, передача осуществляется через специальный контакт. Для организации подвижного контакта во всех бытовых и промышленных двигателях не используют пластины из металла. Это обусловлено высокими оборотами, при которых трение металла об металл производило бы дополнительный нагрев рабочей поверхности и быструю выработку коллектора. Поэтому в качестве контакта был выбран графит либо уголь. Получил он название — электрическая щетка.

Щетки электродвигателя

Контакт скользящего типа, предназначенный для подведения и отведения электричества на коллекторах либо кольцевых контактах всех типов электрических машин (электродвигатели и генераторы), получил название электрощетки.

Щетки электродвигателя выпускают как с проводниками из металла, так и без них. Закрепление провода в щетке выполняют методом развальцовки, впрессовки либо при помощи пайки. Тоководы щеточные бывают таких марок:

МПЩ – специальный тип провода многожильный, изготовленный из проволоки медной;
ПЩ – гибкий тип провода медного проволочного плетения;
ПЩС – провод универсальный с повышенным показателем гибкости.

На подводящем проводе предусмотрены контактные наконечники. С помощью них провод закрепляется болтом щеточного держателя. Наконечники бывают вилочного, флажкового, двойного и пластинчатого типа.

Виды щеток

Существует несколько классов щеток, удовлетворяющих разным коммутационным условиям:

Графитовые щетки. Изготовлены они на основе графита с добавлением наполнителя в виде сажи и других веществ. Предназначены щетки для коммутации легкой степени в генераторах и двигателях. Выпускаются марок ЭГ61А и Г20.
Угольно-графитового типа. Щетки малой прочности для небольших механических нагрузок. Марки Г21, Г22.
Электрографитного типа. Щетки повышенной механической прочности, насыщенные углеродом. Выполняют коммутацию средней степени сложности. Выдерживают большие токовые нагрузки. Бывают марок ЭГ2А, ЭГ74, ЭГ14, ЭГ4, ЭГ841.
Металло-графитового типа (меднографитовые щетки для электродвигателей). Основным компонентом щетки является медный, оловянный и графитовый порошок. К ним идут разные наполнители. Щетки обладают высокой прочностью, не пропускают газовую и жидкую среду. Применимы в высокой и средней сложности условиях коммутации. Обеспечивают функционирование генераторов низкого напряжения. Марки имеют МГ, МГС, МГС 5, МГС 20, МГС 51, МГСОА, МГСО, МГСО1М, М1А, М1.

Описанные щеточные контакты применимы в промышленности, для бытового оборудования выпускают щетки марок Г33МИ, Г33, Г30, Г31.

Выбор щеточного контакта

Самое важное при подборе щеток электродвигателя — знать параметры выработанных щеток. Кроме геометрических размеров, новая щетка должна совпадать по марке графита, типу и сечению провода. Необязательно брать ту же марку, как у оригинала, но твердость щетки электродвигателя и режимы работы должны совпадать. Толщина провода не должна быть меньше оригинала, а гибкость соответствовать. Основные ошибки при подборе щеточного контакта:

Установка более жесткого графитового контакта туда, где использовались более мягкие. Результатом может стать быстрый износ коллектора.
Установка «универсальных» щеток повсеместно. Это может нарушить режим работы устройства.
Ориентировка при покупке щетки на маркировку графита сбоку старой щетки электродвигателя. Маркировка графита – это не маркировка параметров контакта!

Почему щетки искрят

Искрение щеток, скользящих по коллектору, закономерно, ведь в момент перехода от одной ламели к другой происходит дуговой микроразряд. При правильном функционировании двигателя, исправности и соответствии всех элементов оно едва уловимо глазом. Но если сильно искрит щетка электродвигателя, причина говорит о неполадках в работе. Игнорирование этого процесса чревато выходом из строя якоря.

Причины, из-за которых искрят щетки, следующие:

Образование нагара либо загрязнений на коллекторе. Возможно при продолжительной работе двигателя без технического обслуживания на контактах коллектора образовалась тонкая пленка из нагара. Она имеет повышенное сопротивление, что приводит к искрообразованию. Устранить неполадку можно, обработав коллектор наждачной бумагой нулевой зернистости (в направлении, куда вращаются щетки).
Замыкание соседних контактов коллектора пылью от графита или мелким медным порошком. В этом случае в цепях возрастают токи, что приводит к сильному искрообразованию. Перемычки следует аккуратно устранить острым предметом.
Неправильный подбор параметров щеток. В результате несоответствия сопротивления контактов также будут искры на коллекторе. Нужно заменить графитовые щетки, основываясь на технической документации двигателя.
Выработка щеток.
Межвитковое замыкание в обмотках якоря. Проверить якорь и заменить в случае неисправности.

Замена щеток электродвигателя

Менять щетки необходимо тогда, когда от рабочей части осталось не менее трети, а также следовать правилам:

Подбирать щетки, соответствующие параметрам предыдущих.
Проводить визуальный осмотр коллектора и чистку при надобности.
Если рабочая поверхность щеток имеет скос, не путать его расположение.
Дать щеткам время на притирку, включая мотор без нагрузок, и затем удалить притирочную пыль с коллектора.

Заключение

Кроме всех перечисленных мероприятий по уходу за щетками, также существуют специальные смазки коллекторного узла. Они позволяют снизить механическую нагрузку на контакт и препятствуют образованию нагара.

Какие бывают щетки для электродвигателей и как они маркируются

ГОСТ Р 53617-2009

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ЩЕТКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН

Конструкция. Типы и размеры

Carbon brushes for electrical machines. Construction. Types and dimensions

ОКП 34 9500 — 34 9600

Дата введения 2011-01-01

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 года N 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации — ГОСТ 1.0-2004* «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»

* Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: ГОСТ Р 1.0-2004. — изготовителя базы данных.

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием «Научно-исследовательский и проектно-технологический институт электроугольных изделий» (ФГУП «НИИЭИ»)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 429 «Изделия электроугольные и электрометаллокерамические»

3 УТВЕРЖДЕН Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 15.12.2009 N 952-ст

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

1 Область применения

1.1 Настоящий стандарт распространяется на щетки, применяемые для подвода и отвода тока на коллекторах и контактных кольцах электрических машин, а также на накладки и наконечники, применяемые для армирования щеток.

1.2 Стандарт устанавливает конструкции, типы и размеры щеток, накладок и наконечников.

1.3 Стандарт не распространяется на щетки, накладки и наконечники, применяемые в электрических машинах военной техники.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 2.308-79 Единая система конструкторской документации. Указание на чертежах допусков формы и расположения поверхностей

ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия

ГОСТ 1173-2006 Фольга, ленты, листы и плиты медные. Технические условия

ГОСТ 2208-2007 Фольга, ленты, листы и плиты латунные. Технические условия

ГОСТ 2789-73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики

ГОСТ 5632-72 Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки

ГОСТ 12232-89 (МЭК 136-86) Щетки электрических машин. Размеры и методы определения переходного электрического сопротивления между щеткой и токоведущим проводом и определения усилия вырывания токоведущего провода

ГОСТ 15527-2004 Сплавы медно-цинковые (латуни), обрабатываемые давлением. Марки

ГОСТ 18620-86 Изделия электротехнические. Маркировка

ГОСТ 19904-90 Прокат листовой холоднокатаный. Сортамент

ГОСТ 21888-82 (МЭК 276-68, МЭК 560-77) Щетки, щеткодержатели, коллекторы и контактные кольца электрических машин. Термины и определения

ГОСТ 21930-76 Припои оловянно-свинцовые в чушках. Технические условия

ГОСТ 21931-76 Припои оловянно-свинцовые в изделиях. Технические условия

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов в информационной системе общего пользования или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 21888 и определения по ГОСТ 12232, а также термин с соответствующим определением:

3.1 наконечник: Токопроводящий элемент щетки, предназначенный для присоединения ее к электрической машине.

4 Обозначения

4.1 Стандарт устанавливает обозначения типов щеток в зависимости от их конструктивного исполнения:

К1 — щетка прямоугольная или цилиндрическая неармированная;

К1-1 — щетка прямоугольная с одним проводом на верхней поверхности;

К1-2 — щетка прямоугольная с одним проводом на верхней поверхности, смещенным от оси щетки;

К1-3 — щетка прямоугольная с двумя проводами на верхней поверхности;

К1-4 — щетка прямоугольная с одним проводом на меньшей боковой грани;

К1-5 — щетка прямоугольная с одним проводом на большей боковой грани;

К1-7 — щетка прямоугольная с двумя проводами на верхней поверхности, смещенными от оси щетки;

К1-8 — щетка прямоугольная с четырьмя проводами на верхней поверхности, симметричными относительно оси щетки;

К2-3 — щетка со скошенной контактной поверхностью и двумя проводами на верхней поверхности, симметричными относительно оси щетки;

К3-2 — щетка со скошенными контактной и верхней поверхностями, с одним проводом на верхней поверхности, смещенным от оси щетки;

К3-3 — щетка со скошенными контактной и верхней поверхностями, двумя проводами на верхней поверхности, симметричными относительно оси щетки;

К3-5 — щетка со скошенными контактной и верхней поверхностями, с одним проводом на большей боковой грани;

К5-8 — щетка со скошенными контактной и верхней поверхностями, четырьмя проводами на верхней поверхности, симметричными относительно оси щетки;

К4-2 — щетка прямоугольная со скосом на верхней поверхности и одним проводом на скосе;

К5-2 — щетка со скошенной контактной поверхностью и одним проводом на скосе верхней поверхности;

К6-3 — щетка прямоугольная с двумя скосами на верхней поверхности, симметричными относительно оси щетки, и двумя проводами на скосах;

К6-8 — щетка прямоугольная с двумя скосами на верхней поверхности, симметричными относительно оси щетки, и четырьмя проводами на скосах;

К8 — щетка прямоугольная с пазом на верхней поверхности неармированная;

К8-2 — щетка прямоугольная с пазом и одним проводом на верхней поверхности, смещенным от оси щетки;

К8-3 — щетка прямоугольная с пазом и двумя проводами на верхней поверхности, симметричными относительно оси щетки;

К8-4 — щетка прямоугольная с пазом на верхней поверхности и одним проводом на меньшей боковой грани;

К8-5 — щетка прямоугольная с пазом на верхней поверхности и одним проводом на большей боковой грани;

К8-8 — щетка прямоугольная с пазом и четырьмя проводами на верхней поверхности, симметричными относительно оси щетки;

К10-4 — щетка со скошенной контактной поверхностью, пазом на верхней поверхности и одним проводом на меньшей боковой грани;

К11-3 — щетка со скошенной контактной поверхностью, скошенным пазом и двумя проводами на верхней поверхности, симметричными относительно оси щетки;

К11-4 — щетка со скошенной контактной поверхностью, скошенным пазом на верхней поверхности и одним проводом на меньшей боковой грани;

К11-8 — щетка со скошенной контактной поверхностью, скошенным пазом и четырьмя проводами на верхней поверхности;

К12-3 — щетка прямоугольная с пазом и двумя проводами на верхней поверхности, с резиновой накладкой;

К12-8 — щетка прямоугольная с пазом и четырьмя проводами на верхней поверхности, с резиновой накладкой;

К13-2 — щетка прямоугольная с пазом и скосом на верхней поверхности и одним проводом на скосе;

К14 — щетка прямоугольная с головкой на верхней поверхности;

К14-1 — щетка прямоугольная с головкой на верхней поверхности и одним проводом на головке;

К14-5 — щетка прямоугольная с головкой на верхней поверхности и одним проводом на боковой грани;

К16-2 — щетка со скошенной контактной поверхностью, двумя скосами на верхней поверхности и одним токоведущим проводом на скосе;

К17-3 — щетка со скошенной контактной поверхностью, тремя скосами на верхней поверхности и двумя проводами на боковых скосах;

К21-2 — щетка сложной конструкции с одним проводом;

К21-3 — щетка сложной конструкции с двумя проводами;

К23-1 — щетка трапецеидальная с одним проводом на боковой поверхности;

К23-4 — щетка трапецеидальная с одним проводом на верхней поверхности.

4.2 В стандарте применены обозначения размеров щеток по ГОСТ 12232 и ГОСТ 21888, установлены дополнительные обозначения размеров щеток, накладок и наконечников:

— размер между боковой гранью щетки и осью токоведущего провода в направлении оси коллектора или контактного кольца;

— размер между осями токоведущих проводов в направлении оси коллектора или контактного кольца;

— ширина паза на верхней поверхности щетки или накладки в направлении оси коллектора или контактного кольца;

— ширина площадки верхней поверхности щетки до скоса на боковой грани;

— ширина большей скошенной верхней поверхности щетки;

— размер прилегающей поверхности накладки к аксиальной стороне щетки;

— размер верхней поверхности накладки по аксиальной стороне щетки;

Типы щеток для электродвигателей

Предназначение щеток электродвигателя – подвод и отвод тока на коллекторе и контактных кольцах двигателя. Они обеспечивают скользящий контакт генератора и электродвигателя. В разных условиях коммутации применяются определенные типы щеток для электродвигателей. Их можно подразделить по классам и типу конструкции.

Классы щеток электродвигателей

Существует четыре основных класса электрощеток:

Графитные.
Угольнографитные.
Электрографитные.
Металлографитные.
Меднографитные.

Терминология может варьироваться и вместо слова «графитные» иногда употребляется «графитовые» или «графитированные».

Марки меднографитных щеток маркируются буквами МГ, М, МГСО, МГС и соответствующими цифрами. Для маркировки электрографитных щеток используются обозначения ЭГ с соответствующими цифрами. Также в документе к изделию указываются:

размер щетки: высота, ширина, длина — (20х32х64);
тип наконечника — (6П2х6);
длина токопроводящего провода (в мм) – (L125);
тип накладки – (НК-2);
конструкция щетки – (К1-2).

По этим обозначениям не составляет труда подобрать щетки, подходящие к определенной конструкции и типу электродвигателя.

Типы конструкции щеток электродвигателей

По форме и конструкции щетки бывают:

без проводов (К1);
с одним проводом в верхней поверхности (К1-1);
с одним проводом в меньшей боковой грани (К1-4);
с одним проводом, смещенным от оси вбок, на верхней поверхности (К1-2);
с одним проводом в большей боковой грани (К1-5);
с двумя проводами, симметрично расположенными относительно оси, в верхней поверхности (К1-3);
с двумя проводами, выходящими из большей боковой грани (К1-6);
с двумя проводами на верхней грани, смещенными по оси (К1-7);
с четырьмя проводами, симметрично расположенными на верхней грани (К1-8).

Со скошенной контактной поверхностью

без проводов (К2);
с одним проводом, расположенным в центре верхней поверхности или смещенным от оси (К2-1 и К2-2 соответственно);
с двумя проводами, выходящими из верхней грани симметрично или со смещением от оси (К2-3 и К2-7);
с четырьмя проводами, симметрично расположенными на верхней грани (К2-8).

Со скошенной контактной и верхней поверхностями

с одним проводом на большей боковой грани (К3-5);
с двумя проводами на верхней грани (К3-3);
с четырьмя проводами, расположенными симметрично на верхней грани (К3-8).

Прямоугольные/со скошенной контактной поверхностью и скосом на верхней грани, с выходящим из него одним проводом (К4-2 и К5-2).

Прямоугольные с двумя скосами на верхней грани

с двумя проводами на скосах (К6-3);
с четырьмя проводами на скосах (К6-8).

Прямоугольные с пазом на верхней грани

без проводов (К8);
с одним проводом, смещенным по оси и расположенным на верхней грани (К8-2);
с одним проводом на меньшей боковой грани (К8-4);
с одним проводом на большей боковой грани (К8-5);
с двумя симметрично расположенными на верхней грани проводами (К8-3);
с четырьмя проводами, симметрично выходящими из верхней грани (К8-8).

Со скошенной контактной поверхностью и пазом на верхней грани

без проводов (К11);
с одним проводом на боковой грани/с двумя проводами на верхней грани (К11-4 и К11-3).

Также существуют щетки с резиновой накладкой, головкой на верхней грани, разрезной и впрессованной накладкой, с тремя скосами верхней грани, трапециевидные и со сложной поверхностью.

Грамотный подбор щеток по марке, размерам, конфигурации и исполнению обеспечивает хороший контакт детали с коллектором и бесперебойную работу всего механизма.

Щетки для электрических машин: простая технология и универсальное применение

Щетки для электрических машин: простая технология и универсальное применение

Электрощетки представляют собой специальные электропроводящие детали токосъемного устройства, которые применяют для подвода тока на коллекторах и контактных кольцах электрических вращающихся машин.

Электрощетки достаточно часто используют в электрических машинах постоянного тока, условия коммутации которых достаточно тяжелы и имеется склонность к эксплуатации при ярко выраженной неравномерной нагрузке. Нередко электрощетки задействуются в малогабаритных универсальных двигателях с большим количеством оборотов, а также в крановых двигателях. Электрощетки ЭГ просто незаменимы в электромашинах вспомогательного типа подвижного состава железнодорожного транспорта.

Электрографитные щетки ЭГ изготавливают из специальной смеси графита, сажи и необходимых связующих веществ. Сама технология относительно проста, по ее завершению электрощетки подвергаются обжигу. Электрощетки главным образом складываются из обычного графита и необходимых связующих материалов. Зачастую электрощетки ЭГ находят свое применение в различных электромашинах постоянного тока, в генераторах тока высокой силы, в генераторах сварочного типа, однофазных и многофазных коллекторных двигателях, а также универсальных коллекторных двигателях, в системах прокатных станков, инструментах и электробытовых приборах различного назначения.

Электрографитные электорощетки ЭГ подвергаются специальной термической обработке в специализированных печах под высокой температурой (до 2500 С). Электрощетки могут маркироваться следующим образом: ЭГ4, ЭГ8, ЭГ2а и т.д.

Сама процедура, при которой электрощетки ЭГ подвергаются термической высокотемпературной обработке называется графитацией.

В компании «ЭлектроСтройСити» имеется возможность приобрести электрощетки ЭГ необходимой маркировки — ассортимент продукции всегда позволяет клиентам найти именно то, что им необходимо. Вся продукция, предлагаемая компанией, имеет сертификаты поставщиков и широко применяется в различных областях промышленности и быта, а ее стоимость наверняка приятно Вас удивит.

Щетки классифицируются в зависимости от применяемых материалов и особенностей технологического процесса. Они делятся на три группы:

Электрографитированые щетки

Щетки электрографитированые марок ЭГ2А, ЭГ4, ЭГ8, ЭГ14, ЭГ13, ЭГ13П, ЭГ141, ЭГ61АК, ЭГ74, ЭГ74К, ЭГ75, ЭГ841К, ЭГ64К и др. применяются в электрических машинах, генераторах и тяговых электродвигателях для железнодорожного транспорта, экскаваторах, металлургичемкой промышленности, генераторах постоянного тока автотракторного электрооборудования, электрических машинах с тяжелыми условиями коммутации т.п.

Марка Твердость, кПа×10 4 Удельное электрическое сопротивление, мкОм×м Номинальная плотность тока, А/см 2 Максимальная допустимая линейная скорость, м/с Переходное падение напряжения на паре щеток, В

ЭГ2А	7-21	11-27	12	50	0,9-1,9
ЭГ4	2-6	13-35	15	60	0,9-1,9
ЭГ8	8-34	36-50	11	45	1,0-1,8
ЭГ14	8-30	20-38	12	45	1,1-2,1
ЭГ141	10-30	20-40	11	40	1,1-2,0
ЭГ61АК	20-65	36-60	19,5	60	1,7-3,2
ЭГ74	15-49	35-75	15	50	1,2-2,4
ЭГ74АК	20-40	35-75	12	60	1,3-2,5
ЭГ75	—	35-65	13	60	1,5-3,2
ЭГ841К	—	40-80	17	50	1,7-3,7

Металлографитовые щетки

Щетки металлографитные марок 611ОМ, М1А, МГ, МГ4, МГС5, МГС20, МГСО, МГСО1М, МГСОА, М1А, МГС51 и др. применяются в электрических машинах, генераторах, преобразователях тока, асинхронных двигателях, стартерах, низковольтных машинах с высокой плотностью тока , моторедукторах, исполнительных механизмах для автомобильного транспорта и т.п.

611ОМ	6-12	8-28	15	40	0,7-1,7
М1А	8-25	2-8	12	60	0,8-2,0
МГ	4-14	не более 12	30	30	не более 0,4
МГ4	10-22	не более 1,3	24	30	не более 1,6
МГС5	6-20	2-15	45	16	0,7-1,9
МГС20	6-25	не более 0,4	120	15	0,3-1,0
МГСО	6-20	2-15	30	30	не более 0,35
МГСО1М	6-20	не более 0,8	80	15	0,1-0,5
МГСОА	14-45	не более 0,3	100	15	0,1-0,45
М1А	8-25	2-8	12	33	0,8-2,0
МГС51	6-20	2-13	80	15	1,2-2,5

Угольнографитные щетки

Щетки угольнографитные марок Г3, Г20, Г21, Г21А, Г33 и др. применяются в машинах постоянного тока и коллекторных машинах переменного тока, электродвигателях бытовой техники, двигателях электрических машин, работающих в условиях пониженного атмосферного давления и т.п.

Г3	7-19	8-20	12	60	1,9
Г20	—	35-100	15	40	2,9
Г21	20-60	150-450	8,5	30	2,5-5,5
Г21А	20-60	150-400	10	25	3,0-6,0
Г33	18-64	н/б 900	10	35

За более подобной информацией Вы можете обратиться к официальному поставщику щеток для электрических машин — компании ООО «ЭлектроСтройСити» пр-ва ЗАО «Электроконтакт».

По материалам компании «ЭлектроСтройСити»

Как выбрать графитовые, меднографитовые и угольные щетки для электродвигателя, генератора, преобразователя и других электрических машин.

Графитовые, меднографитовые и угольные электроконтактные щетки, (по тексту далее «щетки») применяются во множестве электрических машин, там где необходимо обеспечить подвижный электрический контакт. В процессе работы щетки изнашиваются, уменьшаясь по длине, и рано или поздно наступает момент когда износившиеся щетки необходимо поменять на новые. Для правильного подбора и замены износившихся щеток необходимо знать следующие параметры:

1.Размеры щетки.

Например 10х12,5х32 , первые две цифры – это размер окна в которое вставляется щетка, последняя цифра – это длина щетки, она будет изнашиваться в процессе работы.

Существует два основных типа щетки, это: одинарные и разрезные.

Одинарная щетка это цельный брусок с выводоми ли без них, большинство электроконтактных щеток являются одинарными.

Разрезная щетка это два бруска объединенных общим проводом.

Разрезные щетки — это две щетки объеденённые одним токоведущим проводом. Например размер пишется 2/16х32х40 К1-8 (тип конструкции), тот же размер может быть записан как 32х32х40 К1-8Р (буква Р в конструкции означает что щетка разрезная.)

Крупные электрографитовые щетки делают разрезными для лучшего электрического соединения и оптимального износа при работе

2.Марка материала щетки.

Это то из чего состоит щетка. Условно все щетки подразделяются на две категории : это Графитовые и Меднографитовые.

Графитовые щетки состоят из графита различной плотности и с различными добавками и связующими которые придают материалу необходимые характеристики.

Меднографитовые щетки помимо вышеперечисленного имеют еще в своем составе цветные и драгоценные металлы такие как медь, свинец, олово, серебро, что делает их более твердыми, износостойкими и позволяет пропускать бОльшие токи, но при этом уменьшает линейную скорость эксплуатации щетки (линейная скорость – это скорость с которой щетка трется о поверхность токосъемного устройства).

При замене отработавших щеток лучше всего поставить щетки той-же марки, однако в подавляющем большинстве случаев допускается замена на другие марки с не сильно отличающимися характеристиками. Марка материала щетки как правило указывается либо условным обозначением на теле щетки, или на клеммах провода, или пишется полная марка на теле щетки. Если маркировка указана условным номером, то для расшифровки марки можно воспользоваться таблицей условных и полных обозначений щеток.

Расшифровка условных обозначений марок материала щеток

Условное обозначение

Полное обозначение

Условное обозначение

Полное обозначение

Условное обозначение

Полное обозначение

МГС5

611ОМ

М3

ЭГ2А

ЭГ4Э

ЭГ84

ЭГ4

ЭГ61

ЭГ85

МГ

ЭГ62

М6

ЭГ8

ЭГ63

ЭГ51А

МГ4

ЭГ17

611М

Г20

ЭГ13П

МГС9А

МГСО

ЭГ13

МГ64

Г22

ЭГ2АФ

МГСО1

Г21

ЭГ71

М20

ЭГ14

МГС20

Г3

ЭГ74

МГ4С

Г4

ЭГ74К

96-0

ЭГ50

ЭГ75

М1А

ЭГ51

МГСОА

Г33

МГС21

ЭГ74АФ

ЭГ86

МГС51

М1

ЭГ84-1

МГ2

Самые распространенные марки щеток на сегодня:

Электрографитовые ЭГ-14, ЭГ-4, ЭГ-8, ЭГ2А, ЭГ71, ЭГ-74, ЭГ8, Г3
Меднографитовые М1, МГСО, МГ4, МГ2, МГ, 611ОМ, МГС7

В случае если оригинальная марка неизвестна, то можно подобрать щетки по эксплуатационным характеристикам которые приведены в следующей таблице:

Источник: gk-rosenergo.ru