Монтаж оптоволоконного кабеля

Монтаж ВОЛС.
Разделка оптоволоконного кабеля

Одной универсальной технологии разделки оптоволоконного кабеля для монтажа нет. Под каждую муфту — своя специфика, которая оговорена в инструкции к ней. Может потребоваться полностью отрезать кевларовые нити или напротив, оставить и зажать их в креплении, обрезать силовой элемент или наоборот, предусмотреть достаточную его длину.

Общий совет – обязательно соблюдать предписанную длину освобождаемых при разделке волокон, не делать их слишком короткими. Иначе при укладке возникнут сложности.

При этом каждый этап разделки кабеля имеет свои практические нюансы – вот о них мы и поговорим сегодня. И начнем с инструментов, которые используются профессиональными монтажниками и пайщиками оптоволокна.

Инструменты для разделки оптического кабеля

Основной арсенал монтажника-спайщика оптоволоконных сетей для разделки кабеля:

Нож-стриппер;
Тросокусы;
Плужковый нож;
Стриппер для модулей;
Стриппер-прищепка;
Растворитель гидрофобной смазки D-Gel;
Плоскогубцы;
Макетный нож.

А также бокорезы, стяжки, пузырек для спирта, отвертки и другие инструменты. В продаже есть специальные наборы-чемоданы для работы с оптикой, например НИМ-25:

Предстоит работать с оптоволокном,
зачищать и варить кабель?
Сварочный аппарат нового поколения
Signal Fire AI-7

Разделка и монтаж оптического кабеля в муфту поэтапно.

Первое, что нужно сделать, если кабель долго хранился во влажной среде без гидроизоляции торца – отрезать и выбросить примерно 1 метр кабеля. Оптоволокно и другие элементы конструкции теряют свои качества при длительном воздействии влаги.

Особенно это касается оптического кабеля с армированием кевларовыми нитями. Они отлично впитывают и «передают» влагу на многие метры. Впоследствии, если такой кабель проложить рядом с высоковольтными линиями, влага в кевларе станет проводником тока и в итоге – причиной порчи кабеля.

Внешняя оболочка и трос

Для разделки внешней оболочки используем нож-стриппер – либо стандартный для оптоволокна, либо тот, который используется для разделки силового кабеля. Выставляем нужную толщину разреза, закрепляем нож на кабеле и несколько раз (5-10) поворачиваем вокруг оси. Получается круговой разрез. Теперь от него делаем два продольных в направлении конца кабеля – и оболочка распадается на 2 половинки.

Важно:

Толщина разреза должна быть выставлена точно. Если он получится слишком глубоким – есть риск разрезать оптические волокна, или же затупить лезвие ножа о броню. Самое неприятное, что здесь может быть – после сварки и окончания монтажа в муфту обнаружить, что одно из волокон выскочило из кабеля, т.к. было повреждено при разрезе. Если же разрез будет мелким – придется тратить время, чтобы содрать оболочку.
При работе с разными типами кабелей всегда пробуйте разрез на кончике нового кабеля – чтобы проверить, правильно ли выставлена толщина разреза.

Трос для подвеса в кабелях типа «восьмерка» перекусывается тросокусами, его оболочка от основной оболочки кабеля отделяется ножом.

Разделка брони, гофроброни и кевлара

В зависимости от вида муфты кевлар, гофроброню или броню из проволоки может потребоваться вырезать не полностью, оставив какую-то часть для крепления. Также броня и гофроброня могут использоваться для заземления кабеля – также нужно будет оставить небольшой отрезок.

Вид брони	Как разделать
Броня стальными проволоками.	Лучше всего такую броню выкусывать тросокусами, по 3-4 прута. Можно использовать бокорезы, но усилий и времени в этом случае тратится больше.
Броня гофрированной стальной лентой	Разделка требует особой осторожности, т.к. вмявшаяся под инструментом гофроброня или ее острые края могут повредить модули, включая оптоволокно. Стандартно разрезается продольно плужковым ножом (нож нужно брать усиленный).
Кевларовая броня	Кевлар лучше не резать обычными режущим инструментом – быстро тупится. На ножницах для резки кевлара должны быть керамические накладки. Либо пользуемся тросокусами.

Внутренние оболочки и гидрофобная пропитка

Для разрезания внутренней оболочки (она есть не во всех кабелях) используют:

Обычный макетный нож (требуется хороший опыт и сноровка, т.к. велик риск повредить модули с оптоволокном);
Такой же нож-стриппер, как и для внешней оболочки, но выставленный на другую толщину разреза. Действуем очень точно и аккуратно, т.к. оптоволокно все ближе;
Стриппер-прищепка.

Лучше всего держать под рукой два ножа-стриппера – один с настройками на внешнюю оболочку кабеля, другой – для более тонкого разреза внутренней оболочки.

Теперь перед монтажником остаются модули с оптоволокном, сверху покрытые пленкой, переплетением нитей и гидрофобом ( все это вместе, или же в разных комбинациях). Работаем в перчатках, т.к. гидрофобная смазка – очень неприятная и трудно смываемая с рук жидкость.

Тонкая пленка, если она есть – легко срезается ножом;
Нитки удаляются вручную или специальным крючком, который есть на некоторых моделях ножей-стрипперов;
Берем салфетки, жидкость D-Gel («апельсинка») – ее можно заменить бензином (если работаем на открытом воздухе) и тщательно очищаем модули от всего;
После общей очистки точно также очищаем каждый модуль отдельно, после чего протираем спиртом.

Некоторые применяют более быстрый и «чистый» метод: не разделывают кабель до модулей полностью, очистив только небольшой участок, с полметра. На нем надкусывают оболочки модулей и стягивают все вместе – модули, нитки, пленку и т.д. — как чулок. Однако при всей экономии времени этот способ чреват повреждением волокон , если приложенное усилие окажется слишком большим. Особенно это опасно в зимнее время, когда гидрофобная смазка густеет.

Разделываем модули

Если оптоволоконный кабель монотубный и его модуль выполнен в виде твердопластиковой трубки – делается круговой надрез небольшим труборезом и осторожно, чтобы не повредить волокна, модуль надламывается.

В случае с наличием нескольких модулей все сложнее. Во-первых, пока вы работаете с одним, вам нужно придерживать остальные, которые активно лезут под руки. Во-вторых, сам кабель находится на весу и это не очень удобно. Лучше всего выполнять эту работу вдвоем.

Пустые модули-заглушки вырезаем под корень. Модули с оптоволокном надкусываем специальным стриппером модулей. Опять очень важно выбрать правильную глубину разреза, так как что? Правильно, оптоволокно в непосредственной близости от инструмента.

Важно:

На стриппере модулей есть специальная собачка, блокирующая обратный ход. Часто бывает так, что она срабатывает как раз в момент надкусывания модуля. Вы не можете разжать стриппер обратно, единственный способ освободить фиксатор – еще раз надкусить модуль, что чревато повреждением волокон. Поэтому за положением собачки-фиксатора нужно следить.
Нельзя стягивать модули с волокон с большим усилием, это может повредить их и скажется на качестве связи в дальнейшем. Лучше освобождать медленно, частями.

Очистка волокон

Волокна, предназначенные для монтажа и сварки должны быть идеально целыми и идеально чистыми. Вначале протираем их в следующей последовательности:

Безворсовые сухие салфетки — 3-4 штуки – удаляем гидрофоб;
Безворсовые салфетки, смоченные спиртом (этил, изопропил).

Дорогие салфетки на практике часто заменяются качественной туалетной бумагой (неароматизированной).

Потом волокна тщательно осматриваются на предмет целостности. Даже если лаковое покрытие повреждено совсем немного – лучше разделать кабель заново. Затраты времени будут гораздо ниже, чем если придется возвращаться сюда через некоторое время и повторять процесс сварки оптоволоконного кабеля от начала до конца.

Монтаж в муфту

Перед заведением оптоволоконного кабеля в муфту на него обязательно надевается термоусадка (за исключением тех конструкций, где кабель фиксируется в сырой резине). Это полиэтиленовая трубка, которая под воздействием высокой температуры «усаживается» и плотно обхватывает кабель и патрубок муфты. Тем самым герметизируется вход кабеля. Кроме того, это дополнительный элемент фиксации.

Делается усадка после завершения работ, т.к. если во время сварки что-то пойдет не так – не нужно будет тратить время на удаление застывшей пленки.

Усадку можно проводить паяльной лампой, строительным феном или газовой горелкой. На практике очень удобно использовать конструкцию из туристического баллончика с газом и маленькой горелки.

Далее кабель фиксируется в муфте или кроссе – согласно инструкции к ним, и начинается следующий этап – собственно сварка оптоволокна.

Монтаж ВОЛС в Москве

Для гарантии надежной и корректной работы компьютерной сети предлагаем прокладку оптоволоконного кабеля по приемлемой цене за метр. Это современное решение для организации связи компонентов в слаботочных сетях. Услуга востребована при устройстве сети для коммерческого и домашнего использования. Оптоволокно — лучшее средство передачи различных сигналов, отличается высокой пропускной способностью.

Типы прокладки оптоволоконного кабеля

В грунт — надежный тип монтажа, распространен повсеместно, кроме районов вечной мерзлоты. Используют траншейный вариант, при котором кабель с броней укладывают в грунт, а также бестраншейный – посредством кабелеукладчика. Кабель надежно защищен от внешнего воздействия.
По воздуху — наименее затратный способ, стоимость прокладки оптоволоконного кабелядемократичная. Монтаж осуществляют по столбам линий связи, путем фиксации самонесущего оптоволоконного кабеля, накрутки на нулевой провод тонкого оптоволокна. Кабель подвержен воздействию атмосферных осадков и механическим повреждениям.
В канализации — подходит для новых ВОЛС, допустимо использование телефонных каналов. Прокладка выполняется посредством натяжения.
Внутри помещений ― при монтаже используют настенные короба, кабельные каналы, лотки, гофру, трубы, тросы, стояки. Наши специалисты в Москвевыполнят монтаж оптоволоконного кабеля быстро и аккуратно.

При стыковке кабеля необходимо исключить механические повреждения, не поцарапать волокно — не допустить потери энергии. Наши специалисты используют современное оборудование и обладают необходимыми навыками для качественного выполнения работы.

Услуги ITM&GO по монтажу ВОЛС

Мы оказываем комплекс услуг:

прокладку внутри и снаружи строений;
установку дополнительных оптических частей сети;
сварку волоконно-оптической линии связи;
проверку соответствия линии нормам;
прокладку ВОЛС на кроссе.

Инженеры компании выполняют проектирование линий связи. В зависимости от специфики объекта может быть предложено строительство дополнительных сооружений.

В нашей компании работают сертифицированные специалисты с опытом. В работе используются компоненты и расходные материалы известных марок. Участие профессионалов и применение качественных материалов — гарантия высокого качества монтажа и низкого затухания сигнала. Цена монтажа оптоволоконного кабеля у нас приемлемая.

Тестирование оптоволоконного канала

После завершения работ проводится тестирование кабеля и соединений для исключения искажений.

визуальная проверка оптоволокна и соединительных элементов с помощью трассировщика — микроскопа, позволяющего выявлять дефекты оконцевания;
проведение рефлектометрии посредством тестового источника излучения, шнуров коммутации и приборов для измерения мощности;
определение потерь путем применения метода двустороннего измерения — при превышении расчетных параметров, проводят повторные тесты односторонним методом;
оценка и заключение о состоянии канала с привлечением рефлектометра, которым выявляют потери сигнала, километрическое затухание, недочеты в разварке, повреждение оптоволокна.

Тестирование могут проводить специалисты соответствующей квалификации, использующие специальные устройства для измерений и испытаний. Сотрудники компании ITM&GO готовы быстро и аккуратно выполнить работы любой сложности. Мы гарантируем точность съема рефлексограмм для получения актуальных данных о работе линий. При этом на монтаж оптоволоконного кабеля цена у нас адекватная.

Цены по монтажным работам ВОЛС

Наименование работ

Цена в рублях включая НДС 20 %

Монтаж кабельных трасс за 1 м.

Уличная установка кабельканала на стены из кирпича или бетона (короб 16-40мм до 100-150мм:углы, стыки, переходы).

Установка кабельканала внутри помещений на стены из кирпича, бетона, гипсокартона (короб 16-40мм до 100-150мм;углы, стыки, переходы).

Уличная установка кабельканала на стены из кирпича или бетона:( короб 100-150мм алюминий, углы, стыки, переходы).

Установка кабельканала внутри помещений на стены из кирпича, бетона, гипсокартона (короб алюминий;углы, стыки, переходы).

Демонтаж ранее установленных коробов(крышек)

Установка оцинкованного лотка (от100х50 до 300х50, консоль, крепление к потолку, повороты)

Разборка и сборка установленных коробов (пластик, металл)

Монтаж ВОЛС

От мелкого ремонта до крупных проектов

Максимально выгодная стоимость услуг и материалов

Наши цены

Узнайте стоимость услуг

Спецпредложение

Мы предоставляем гарантию 5 лет на сварку ВОЛС!

Сегодня все большее распространение получают оптоволоконные технологии, так как по целому ряду параметров волоконно-оптические линии связи (ВОЛС) превосходят линиями с использованием меди.

Выполняя работы по проектированию и монтажу систем передачи данных специалисты компании «СКС-Монтаж» предлагают решение, которое обеспечивает заказчику: необходимый объем и скорость передачи данных, поддержку определенных протоколов. При этом учитываются всевозможные обстоятельства, связанные с особенностями объекта и финансовыми пожеланиями.

Специалисты «СКС-Монтаж» рекомендуют делать выбор в пользу ВОЛС, как основы для построения системы передачи данных, когда необходимо:

соединить в единую систему компьютеры, размещенные на значительном расстоянии друг от друга;
существенно увеличить объём передаваемой в компьютерной сети организации информации;
обеспечить конфиденциальность передачи информации.

В проектах по проектированию и монтажу систем передачи данных, специалисты «СКС-Монтаж» предлагают решения, которые дают возможность максимально эффективно использовать преимущества ВОЛС. Для достижения высоких качественных показателей передачи данных, использование волоконно-оптических линий связи зачастую является единственно возможным. Важно отметить, что когда это необходимо, мы предлагаем совместное использование оптоволоконных технологий и более традиционной медной витой пары. В частности, такой подход оправдывает себя при объединении уже существующих локальных сетей в удаленных друг от друга зданиях.

Стоимость ВОЛС

Цена на прокладку волоконно-оптических кабелей определяется после обследования кабельных трасс и помещений кабельного ввода. Стоимость монтажа кабеля ВОЛС по зданию в компании «СКС-Монтаж» составляет 48 рублей за 1 м.

Основные этапы строительства ВОЛС

Выполняя работы по монтажу ВОЛС, специалисты компании «СКС-Монтаж» выделяют следующие этапы построения ВОЛС:

Обследование кабельных трасс и помещений
Проектирование ВОЛС, разработка проектной документации
Поставка волоконно-оптических кабелей и компонентов для построения ВОЛС
Прокладка оптоволокна (волоконно-оптических кабелей)
Монтаж волоконно-оптических компонентов
Сварка ВОЛС
Тестирование волоконно-оптических кабелей
Работы по сварке оптоволокна проводятся нашими специалистами на высокоточном сварочном оборудовании.

Технологические возможности ВОЛС

ВОЛС — это инженерная сеть, связь в которой обеспечивается посредством волоконно-оптических линий связи. Так называемое «оптоволокно» (сокращенное название оптоволоконных сетей) стало надежным решением проблемы недостаточной пропускной способности сетей прошлого поколения. Высокая скорость передачи информации в них достигается за счет характеристик оптических волокон, которые отвечают за передачу информации. Между собой оптические волокна соединяются методом сварки оптоволокна, которая проводится по высокопроизводительным сварочным технологиям. В зависимости от условий эксплуатации и трасс прокладывания оптоволокна определяется тип и конструкция ВОЛС, после чего осуществляется проектирование ВОЛС и создается техническое задание, которое согласовывается с Заказчиком.

Построение ВОЛС является необходимым инфраструктурным элементом соединения территориально-распределенных объектов и зданий большой протяженности в рамках единой информационной системы. На первом этапе проекта проводится обязательное обследование объекта. Что касается самого монтажа ВОЛС, то одна из задач при сварке оптоволокна — сохранить целостность кабеля, исключить случаи его перегибов и других механических повреждений. Важно также осуществляя прокладку оптоволокна надежно зафиксировать кабель в канале. Комплексный подход к монтажу оптоволокна — залог бесперебойной работы и эффективной эксплуатации будущей сети.

При построении ВОЛС применяются различные методы прокладки оптоволокна, среди них прокладка ВОЛС на стену здания, воздушная прокладка или по подземным коммуникациям по канализации или коллекторам. «СКС-Монтаж» выполняет работы по монтажу ВОЛС различной сложности, используя все возможные способы прокладки оптоволокна, в том числе и в труднодоступных местах, а также современные технологии сварки ВОЛС. При этом все работы выполняются по принципу «монтаж ВОЛС под ключ», который включает обязательное тестирование и настройку построенной сети.

Стоит отметить, что монтаж ВОЛС наиболее востребован при создании локальных и распределенных вычислительных сетей. ВОЛС обеспечивает высокую скорость передачи данных по оптоволокну. Так, качественная прокладка и сварка ВОЛС по современным технологиям позволяет передавать по одному оптоволокну поток информации объемом в несколько Тб/с.

Прокладка оптического кабеля

Подписка на рассылку

ВКонтакте
Facebook
ok
Twitter
YouTube
Instagram
Яндекс.Дзен
TikTok

По сравнению с обычными медными кабелями связи волоконно-оптические кабели обладают рядом преимуществ:

имеют небольшую массу, что дает возможность выпускать их большими строительными длинами;
скорость передачи сигналов достигает 100 Гбит/с;
устойчивы к воздействию электромагнитных помех;
позволяют передавать информацию на большие расстояния из-за низкого уровня затухания сигнала.

В зависимости от назначения линии связи прокладка волоконно-оптического кабеля может выполняться:

внутри помещений;
в кабельной канализации;
непосредственно в грунте;
вне помещений по воздуху.

Следует помнить, что для каждого способа прокладки нужно выбирать соответствующий тип кабеля.

Прокладка кабеля в зданиях и сооружениях

Оптические кабели этой группы используются для формирования сети внутри помещений и подключения конечных устройств, а также для гибкого соединения их составных частей.

Монтаж оптического кабеля внутри зданий и сооружений производится:

в пластиковых коробах, закрепленных на стенах;
в гофрированной трубе, которая может располагаться как за подвесным потолком, так и под ним;
в специальных кабельных стояках или металлических лотках, предназначенных для прокладки структурированных кабельных систем;
на тросе, натянутом в подвальных и чердачных помещениях, а также технических этажах.

Для этого способа монтажа используются кабели с оптическими волокнами с буферным покрытием или со свободной укладкой в модули и оболочкой, не распространяющей горение при групповой прокладке. Для защиты от растяжения применяются стеклопластиковые прутья или армирование кевларовыми нитями.

Прокладка линий волоконно-оптической связи в кабельной канализации

В городах или поселках городского типа магистральный оптический кабель можно проложить в специальной канализации. Для этого подходят как уже существующие каналы для телефонных линий связи, так и вновь создаваемые кабельные сооружения, в качестве которых используются бетонные или пластиковые трубы. Кроме того, допускается применение асбоцементных труб. Для облегчения монтажа линий ВОЛС и их последующего обслуживания по всей трассе в определенных планом местах (на расстоянии не более 150 метров друг от друга) оборудуются кабельные шахты или коммуникационные колодцы.

Для этого способа прокладки обычно применяются кабели с центральными силовыми элементами и усиленной оболочкой. Чтобы обеспечить дополнительную защиту волокон от механических повреждений, используется армирование арамидными нитями. Также в конструкцию кабеля входит броня из стеклопластиковых прутков или гофрированной стальной ленты.

Для прокладки ВОЛС в канализацию применяется устройство закладки кабеля – барабан, закрепленный на специальной подставке. Это позволяет производить укладку кабеля и не превышать при этом допустимые растягивающие усилия.

Прокладка оптического кабеля в грунт

Такой способ укладки является, пожалуй, самым надежным и не может использоваться только в грунтах, которые подвергаются мерзлотным деформациям. Монтаж волоконно-оптического кабеля в землю осуществляется как траншейным, так и бестраншейным способом. Наиболее распространенным является первый метод, для которого используются кабели с центральным стальным силовым элементом, гидрофобным заполнением модулей и броней из оцинкованных проволок.

Бестраншейная прокладка оптоволоконного кабеля осуществляется с применением ножевых кабелеукладчиков. Этот способ укладки подходит для ВОЛС, протяженность которых не превышает ста километров. Кроме того, основным условием для применения бестраншейного метода являются несложные грунты и рельеф без резких перепадов высот на всем протяжении трассы.

В последнее время все чаще используется укладка оптоволоконных линий связи в защитных пластмассовых трубах (ЗПТ), что позволяет использовать даже небронированные кабели.

Прокладка воздушных кабельных линий

Является самым быстрым по исполнению методом построения ВОЛС. Обычно используется, когда отсутствует возможность проложить кабель под землей. Воздушное подключение оптического кабеля выполняется с помощью:

подвески на опоры линий электропередач с напряжением до 35 кВ;
встраивания в защитный грозозащитный трос;
навивки на фазный или нулевой проводник;
протяжки между зданиями, а также по их фасадам.

Для такого метода необходимы армированные самонесущие кабели или модели с внешним силовым элементом в виде троса из стальных проволок или прута из стеклопластика.

Недостатком воздушного способа прокладки является воздействие на кабель ветровых нагрузок и влияние атмосферных осадков. Однако это компенсируется низкой трудоемкостью и минимальными затратами на проведение работ.

ВОЛС — Урок 006. Монтаж волоконно-оптических линий связи

Основные понятия и определения

Наиболее ответственной операцией в процессе строительства ВОЛС, предопределяющей качество и дальность связи, является монтаж оптических волокон. Такое соединение волокон и монтаж кабелей производятся как в процессе производства, так и при строительстве и эксплуатации кабельных линий.

Монтаж подразделяется на постоянный (сварка волокна) и временный (разъемные соединители). Соединители оптических волокон, как правило, представляют собой арматуру, предназначенную для юстировки и фиксации соединяемых волокон, а также для механической защиты сростка.

Основными требованиями к соединителям являются:

простота конструкции;
малые переходные потери;
устойчивость к внешним механическим и климатическим воздействиям;
надежность;
Дополнительно к разъемным соединителям предъявляется требование неизменности параметров при повторной стыковке.

Потери, вносимые соединением оптических волокон в тракт передачи кабеля, делятся на внешние и внутренние .

Внешними называются потери, связанные с особенностями метода соединения, в том числе с подготовкой концов волоконных световодов, и включающие в себя поперечное смещение сердцевины, разнесение торцов, наклон осей, угол наклона торца волокна, френелевские отражения.

Внутренними называются потери, связанные со свойствами самого оптического волокна и обусловленные, например, вариациями диаметра сердцевины, числовой апертуры, профиля показателя преломления, нециркулярностью сердцевины, неконцентричностью сердцевины и оболочки.

Внутренние потери

Внутренние потери являются следствием соединения двух неодинаковых оптических волокон, обладающих в основном различными диаметрами и числовой апертурой.

При прямом распространении света (слева направо) потери на стыке равны нулю, при обратном направлении распространения света часть периферийных лучей переходит в оболочку оптического волокна с меньшим диаметром и теряется.

В одномодовых волоконных световодах внутренние потери не зависят от направления передачи и определяются только несоответствием диаметров поля моды сопрягаемых оптических волокон.

Также внутренние потери могут быть обусловлены неравенством диаметров оболочек оптического волокна. Что может сказаться при механическом соединении оптических волокон.

Внутренние потери, обусловленные:
а — неконцентричностю;
б — эллиптичностью формы сердцевин.

Внутренние потери, обусловленные неравенством диаметров оболочек

Внешние потери

Внешние потери обуславливаются четырьмя основными причинами:

радиальным смещением оптических волокон;
угловым смещением;
осевым смещением;
качеством торцов.

Оптическое волокно в соединителе должно размещаться вдоль его центральной оси. Если центральная ось одного волокна не совпадает с такой осью другого, то неизбежно появляются потери за счет радиального смещения . Также, если соединение двух оптических волокон разделено небольшим зазором (осевое смещение), то оптическое волокно становится подверженным дополнительному виду потер.. Который обусловлен действием френелевского отражения, которое связано с разницей показателей преломления волокон и среды в зазоре (обычно воздуха).

Отражение на границе раздела двух сред характеризует я параметром R, который представляет собой отношение мощности отраженной волны к мощности входной волны.

Также сколы обработанных оптических волокон должны быть перпендикулярны осям волокон и параллельны друг другу при соединении. Потери, связанные с угловым рассогласованием ориентации оптических волокон относительно друг друга ( угловое смещение ), приведены на рисунке. Уровень потерь в этом случае также определяется величиной числовой апертуры NA.

Потери при угловом смещении

Монтаж оптических волокон

В процессе монтажа оптической магистрали осуществляется стационарное (неразъемное) соединение отдельных строительных длин кабеля. При вводе ВОК в здание или регенераторные для многократного соединения-разъединения с оптоэлектронным оборудованием применяются разъемные соединители — коннекторы. Соединение оптических волокон осуществляется в определенной последовательности. Вначале осуществляется подготовка торцов оптических волокон, а потом производится сращивание.

До начала соединения двух волоконных световодов требуется некоторая подготовка торцов волокон, которая заключается в удалении первичного защитного покрытия волокон с последующей заготовкой гладкого торца путем скалывания или шлифовки. Для удаления первичного покрытия с оптического волокна можно использовать как химические способы зачистки, так и механические.

Скалыванием называют подготовку торца оптического волокна с нанесением царапины и последующим разломом. В идеале скол оптического волокна должен быть перпендикулярен. Любое отклонение не должно превышать 1—2 о .

В одномодовом соединении с плоскими отшлифованными торцами и при наличии воздушного зазора между сопрягаемыми волокнами часть энергии отражается назад к источнику и создает возвратные потери. Одним из способов уменьшения возвратных потерь является закругление концов оптических волокон при шлифовке.

Сращивание осуществляется методом сварки или с помощью механического сростка . В качестве инструмента используется электрическая дуга , возникающая между электродами, пламя газовой горелки или лазер. По принципу действия сварочные аппараты подразделяются на аппараты с ручным управлением, полуавтоматические и автоматические. Механическое сращивание подразделяется на активное или пассивное в зависимости от того, производится ли выравнивание оптического волокна для оптимизации потерь или нет.

При механическом сращивании отдельных волокон доминируют три технологии :

четырехстержневые направляющие компании TRW;
эластомерные сростки компании GTE;
вращаемый сросток компании AT&T.

Соединение оптических волокон с помощью четырехстержневых направляющих

Соединение оптических волокон с помощью эластомерного сростка

Соединение оптических волокон с помощью вращаемого сростка

Соединение оптических волокон с помощью замка Fibrlock

Основным способом соединения активного сетевого оборудования с оптоволоконной линией является применения оптических коннекторов, соединяемых посредством оптического адаптера, который устанавливается в оптическом кросс. Внутри оптического кросса развариваются оптические волокно, которые оконцовываются пигтейлами с оптическими коннекторами.

Оптический коннектор — это механическое устройство, предназначенное для многократных соединений. Он обеспечивает быстрый способ переконфигурации оборудования, проверки волокон, подсоединения к источникам и приемникам света. Коннектор для соединения одиночных оптических волокон состоит из двух основных частей: штекера и соединителя.

Коннекторы: а — FC; б — ST; в — SC.

Рекомендуем хостинг TIMEWEB

Рекомендуемые статьи по этой тематике

Монтаж оптического кабеля

Эффективность работы любого современного офиса зависит от налаженной телефонной связи. С этой целью в офисах устанавливаются мини АТС или подключают высокоскоростной интернет.

Для осуществления этого требуется проложить оптоволоконный кабель, с помощью которого осуществляется разведение локальной сети и интернета высокой скорости.

ВОЛС представляет собой способ передачи информации по диэлектрическим оптическим волокнам, которые можно отличить по области использования и назначению.

Оптический кабель может быть использован для внутренней, внешней и универсальной прокладки. Также из него производятся оптические патчкорды, представляющие собой отрезок кабеля, оконцованный с двух сторон коннекторами. Они незаменимы при устройстве СКС. Среди популярных отрезков особое место занимает патчкорд fc.

Установка ВОЛС является одним из самых важных этапов создания сети, основанной на оптике. Монтаж оптического кабеля может осуществляться двумя способами:

с помощью сварки;
механическим сращиванием волокон внутри сплайс пластины.

Чтобы выбрать тот или иной способ, необходимо учитывать абсолютно все факторы и условия, в которых планируется произвести прокладку кабеля. В первом случае используется сварочный аппарат ВОЛС.

Важно! От того насколько качественно будет выполнена установка оптического кабеля, будет зависеть скорость ВОЛС, а также эффективность работы сети в целом. Именно по этой причине все установочные работы должны производиться высококвалифицированными специалистами, которые обладают большим опытом работы по устройству ВОЛС.

Особенности прокладки оптоволоконного кабеля

Передача данных в ВОЛС производится посредством видеосветовых импульсов. В качестве среды передачи выступает оптический кабель. Разные изделия предназначаются, как правило, для прокладки в средах, которые отличаются друг от друга. На выбор конкретной марки оптического кабеля оказывает влияние условия, в которых происходит прокладка ВОЛС.

На успешность выполнения работы влияет грамотный выбор технического решения, а также способ монтажа в каждом конкретном случае. Найти верное решение в любой ситуации, которая может возникнуть в процессе работы, помогут монтажники, обладающие большим опытом работы, и современное оборудование. Это особенно актуально в тех случаях, когда работы проводятся в городских условиях. Так как здесь приходится прокладывать оптический кабель, обходя огромное количество техногенных объектов и всевозможных ограничений, выдвигаемых в целях обеспечения безопасности.

Классические способы монтажа

На сегодняшний день известно несколько способов прокладки оптического кабеля:

поддерживающий;
натяжной;
комбинированный.

Первый способ осуществляется с помощью поддерживающих зажимов, которые предназначены для участков, где оптический кабель проходит строго по прямой линии. Допустимый угол поворота при применении таких зажимов составляет 10-20 градусов. Сегодня можно встретить огромное количество различных зажимов отечественного и зарубежного производства. Предназначены они для поддерживающей установки самонесущих и восьмиобразных кабелей в шкаф антивандальный настенный.

Второй способ установки кабеля заключается в использовании натяжных зажимов, применяемые для более жесткого крепления. Их можно использовать на поворотных, ответвительных и концевых участках. Помимо этого возможно их использование по всей трассе. Это их и отличает от поддерживающих зажимов.

Установка оптического кабеля комбинированным способом чаще всего осуществляется с использование зажимов ППО и SC3034. Суть данного метода заключается в чередовании двух первых зажимов, анкерных и поддерживающих. Это значительно увеличивает надежность линии и способствует сокращению издержек на строительство и дальнейшую эксплуатацию. Идеальное соотношение – это четыре поддерживающих к одному анкерному зажиму.

Источник: gk-rosenergo.ru