Лопата является неотъемлемой частью домашнего быта. Сфера использования данного инструмента широка. И поскольку инструмент используется часто, к нему выдвигаются определенные требования.
Она должна быть крепкой, прочной, удобной в использовании, обладать высоким сопротивлением коррозии и долговечностью. Неплохо зарекомендовали по этим пунктам на рынке лопаты из рельсовой стали.
ТЕХНОЛОГИЯ СОЗДАНИЯ
Основным материалом для таких лопат выбрана рельсовая сталь, насыщенная углеродом. Материал отличается высокой прочностью при небольшом весе, что является оптимальным вариантом для рабочего инструмента. Часто в таких целях используются старые рельсы, или рельсы, не отвечающие необходимым кондициям. Полученный металл фасуют, после чего он проходит обработку.
Часто для создания лопат из рельсовой стали используется метод двойной закалки. Он дает стали сохранить максимальный процент углерода, что усиливает прочность. Кроме того, инструмент из стали, содержащей достаточно углерода, отличается высокими показателями упругости, что делает его устойчивым к нагрузкам.
Лопата из рельсовой стали
После того, как подготовка стали закончена, начинается процесс непосредственного производства инструмента. Он включает в себя следующие пункты:
-
листовой металл режется на части, соразмерные будущему полотну;
-
осуществляет формовка заготовки на прессе, в результате которого на металлической заготовке проявляется тулейка и необходимые изгибы;
-
проводится догибка уже сформированных краев тулейки, в результате которых получается уже сформированное полотно лопаты;
-
профиль тулейки замыкается сваркой или штампованием;
-
затачивается режущая кромка;
-
новая изготовка покрывается противокоррозийным покрытием, которое будет защищать инструмент от ржавчины и стирания при работе;
-
полотно надевается на черенок.
Чтобы правильно изогнуть полотно в районе тулейки и на самом профиле, металл разогревают до температуры 870-950 градусов. При таких температурах сталь переходит в состояние горячей пластической деформации, что позволяет придавать форму без вреда для структуры и качеств материала.
Довольно часто на этом же этапе, полотно оборудуется парой дополнительных ребер жесткости. Они устанавливаются ближе к черенку, в тех местах, которые поддаются наибольшей нагрузке при эксплуатации. Это увеличивает прочность инструмента.
Лопаты из рельсовой стали
Заточку режущей кромки проводят под углом в 20 градусов. Это дает достичь высоких режущих качеств, сохранив при этом максимальную прочность и стойкость к износу материала. При заточке важно не снизить тонкость материала ниже, чем в 0,5 миллиметра, иначе материал будет слишком хрупким.
В качестве покрытия, противодействующего коррозийным процессам, используются специальная краска или лак, порошкообразный полимер или оцинковка. Для покрытия полотна полимером используется система статического электричества, которая притягивает порошковый полимер к полотну как магнит, после чего лопата поддается обработке высокими температурами.
Вид лопаты из рельсовой стали не влияет на общее направление процесса изготовления, меняется лишь специфика. На готовые изделия ставится штамп, который передает данные по процессу производства.
ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА (ВИДЕО)
ПРЕИМУЩЕСТВА ЛОПАТЫ ИЗ РЕЛЬСОВОЙ СТАЛИ
Из преимуществ лопат из рельсовой стали следует отметить такие:
-
Высокая прочность и сбалансированная упругость. Эти качества обеспечивает прочный материал и особый способ закалки. Причем упругость металлической основы позволяет лопате немного изгибаться под нагрузкой, а после возвращаться в первоначальное положение. Значит, деформация такому инструменту не грозит.
-
Небольшой вес. Не смотря на прочность и плотность материала, высокое содержание углерода делает лопату легче, чем инструмент из кованой стали. Это увеличивает комфорт при работе.
-
Стойкость к износу и коррозии. Стойкость к коррозийным процессам обеспечивается не только спецификой материала, но и антикороззийными покрытиями, которыми покрывается большая часть лопат из рельсовой стали.
-
Невысокие ценовые показатели. Лопаты из рельсовой стали на рынке по ценовым показателям немногим дороже лопат из кованой стали и нержавейки.
-
Самозаточка в процессе эксплуатации. Лопаты из рельсовой стали, благодаря структуре, не теряют остроту даже при работе с твердыми типами грунта, корнями, подмерзшей землей. А корректировка заточки проводится во время работы.
ВЫБОР ЛОПАТЫ ИЗ РЕЛЬСОВОЙ СТАЛИ
Выбирая лопату, основными моментами, на которые следует обратить внимание, являются общая конструкция полотна и эргономичность инструмента. Что касается общей конструкции полотна, то лучше всего подбирать лопату с дополнительными ребрами жесткости. Такой инструмент намного тяжелее сломать или погнуть в процессе работы.
Лопаты из рельсовой стали с разной формой
Что касается эргономичности лопаты, то основной нюанс это уступы для ноги. Они должны иметь правильный угол изгиба. Слишком приподнятый вверх край будет резать ногу при работе, слишком опущенный приведет к соскальзыванию ног. Удобным дополнением является также и ручка на конце черенка. Она облегчает работу с сыпучими материалами или рубку корней.
УХОД ЗА ИНСТРУМЕНТОМ
Каким бы ни было качество инструмента, чтобы он исправно функционировал на протяжении многих лет, за ним нужно правильно следить и обслуживать:
- После окончания работы, лопату нужно сразу же очистить от остатков грунта.
- Хранить инструмент лучше в сухих, хорошо вентилируемых местах без доступа влаги.
- Черенок лучше окрашивать, причем делать это нужно периодически. Это увеличит срок службы.
- Постоянно следить за качеством соединения черенка и рабочего полотна. Черенок ни в коем случае не должен шататься. В этом случае его сразу же нужно подбить и закрепить по-новому.
Источник: