Окраска противопожарных дверей

Окраска противопожарных дверей

Покрытие противопожарных металлических дверей

ГОСТ 53307-2009 регулирует способы проверки противопожарных образцов дверей. Все модели изготовленные из таких же материалов и с аналогичными параметрами считаются идентичными и им присваивается такая же степень огнестойкости. Отделка противопожарной двери играет важную роль в сохранении целостности полотна и удержании его температуры в пределах допустимого по нормам значения. При повседневной эксплуатации такое окрашивание выполняет декоративную функцию и защищает металлическую створку от коррозии.

Заводская покраска противопожарных дверей

Производить противопожарные двери имеет право только компания, получившая лицензию и сертификат на такую деятельность. Для этого фирма должна владеть соответствующим оборудованием, обеспечивающим высокое качество выпускаемой продукции. К этому оборудованию, кроме отрезных и гибочных станков, относится и покрасочная камера. Покрытие противопожарных дверей называется порошковым, потому что оно наносится буквально при помощи мелко гранулированного состава, подаваемого в определенных условиях. Кисточки, валики и пульверизатор при этом не используются.

Чтобы покрасить противопожарные двери в заводских условиях выполняются следующие действия:

1. Створку и коробку отсоединяют и подвешивают на стальной трос, передвигаемый электрическим двигателем.
2. Поверхность очищается от пыли, для чего используют обдув воздухом с высоким давлением либо мытье водой.
3. Металл обезжиривается растворителем.
4. Поскольку петли уже приварены на изделии, то их пальцы и ответная входная часть защищаются несгораемой бумагой, чтобы предотвратить окрашивание этих рабочих зон.
5. Подвесной конвейер заводит конструкцию в покрасочную камеру, где она нагревается до температуры 180 градусов.
6. Из специальных сопел подается порошок, который начинает прилипать к разогретому железу. Поскольку температура стали везде одинаковая, то количество напыления во всех местах равнозначно, что образует сплошное ровное покрытие.
7. Остывая получается прочный слой с оттенком, заложенным изначально в гранулы.

Изделию дают время остыть, после чего несгораемая бумага удаляется, а полотно и коробка соединяются обратно. На этом этапе врезается фурнитура и товар запаковывается для отправки на склад. Технология покраски противопожарных дверей уникальна своей быстротой, равномерностью нанесения без следов разводов и потеков, а также длительным сроком службы защитного слоя.

Преимущества порошковой отделки противопожарных дверей

Этот метод можно выполнить только в заводских условиях. Порошковое напыление полностью соответствует пожарным нормам по устойчивости к возгоранию, поэтому заявленные показатели продукции EI30 или EI60 с такой отделкой будут способны сохранять приемлемую температуру поверхности на защищаемой стороне. Порошковая краска обладает высокой адгезией к стальному листу и не облущивается от огня. При воздействии пламени отделка не выделяет токсичных паров, опасных для людей находящихся непосредственно за дверью.

Но такая технология имеет ряд преимуществ и при повседневной эксплуатации. Например, здесь можно выбрать разный цвет, в который будет окрашена поверхность. Для этого разработана система RAL, содержащая в себе 213 оттенков. Основных цветов системы девять, но у каждого имеется от 13 до 40 вариантов. Цвет противопожарных дверей по RAL чаще всего серый, где предусмотрено 38 светлых и темных тонов. Оптимальным для большинства зданий будут коды 7038, с насыщенным серым цветом, или 7035, с осветленным вариантом. Это хорошо сочетается с любым типом отделки стен, а в темноте, при экстренной ситуации, такая поверхность отражает свет и более заметна.

Порошковое покрытие устойчиво и к осадкам в виде дождя и снега, а также перепаду температур, что разрешает их установку в качестве уличных. Запеченный верхний слой очень плотный, поэтому поцарапать или отколоть покрытие труднее, по сравнению с обычными видами краски (эмали, акриловые составы, молотковая). Декоративный слой не будет облущиваться как минимум 10 лет. Такую дверь легко мыть и поддерживать красивый внешний вид.

Допустимы ли другие виды отделки противопожарных дверей?

Поскольку от вида покрытия зависит класс огнестойкости, то установка на полотно декоративных панелей из МДФ или обивка дермантином может привести к утрате действия сертификата. Это происходит ввиду возросшей опасности к возгоранию и поддержанию силы пламени из-за используемых материалов.

Но если в течение длительной эксплуатации порошковая окраска противопожарных дверей утратила свою целостность, то перед тем, как использовать другие средства (эмали, молотковую краску), следует выяснить у производителя свойства вещества при соприкосновении с огнем и высокой температурой. Наносимые на поверхность средства не должны влиять на предел огнестойкости конструкции, что поможет сохранить действие сертификата и пройти проверку контролирующих органов.

Интернет-магазин «Верный выбор» предлагает купить противопожарные двери с порошковым покрытием, которое выполнено в заводских условиях и полностью соответствует ГОСТу. В наличие самые популярные цвета по системе RAL, где можно подобрать оттенки серого для любого дизайна и интерьера здания. В продаже одностворчатые и двустворчатые модели, соответствующие большинству типов проемов.

Покрытие противопожарных металлических дверей

Отделка противопожарных дверей играет не только декоративную функцию, но и содействует нужной огнестойкости по времени сопротивления негативным факторам. Ввиду этого на их поверхности не используют накладки из МДФ или ламината, которые только усиливают горение. Чаще всего производители применяют порошковое напыление, ставшее стандартом для противопожарных полотен.

Способ создания заводского порошкового напыления

Для создания качественного покрытия противопожарных дверей в заводских условиях применяют конвейер с подвешиваемым креплением. Сваренные металлические конструкции разделяют на створку и короб и фиксируют по отдельности на тросе. Перемещение осуществляется в вертикальном положении при помощи электродвигателя и выносного пульта. Далее выполняется несколько процессов:

1. Изделия подвергаются очистке от пыли и мусора. В одних случаях это осуществляется воздушным потоком, в других омытием водой с последующей сушкой.
2. Далее двери обезжиривают и помещают в специальную камеру.
3. Пальцы петель и другие элементы, куда не должна попасть краска, оборачивают в несгораемую бумагу.
4. Затем их нагревают до температуры 180 градусов.
5. В этот момент из каналов с направляющим соплами подаются гранулы порошка. Это мелкие частицы полимера с цветовым пигментом в составе. Он может иметь серый, коричневый или другой оттенок (около 192 вариантов).
6. Частицы расплавляются от горячего железа соединяясь в единый поверхностный слой. К металлу не прилипнет больше толщины, чем заложено по технологии, даже если продолжать сыпать порошок, поэтому покрытие образуется равномерное.
7. После застывания изделие выезжает из камеры, с него удаляется защитная обертка и части соединяются вместе. На заключительной стадии осуществляется врезка замков.

Свойства порошкового напыления

Покраска противопожарных дверей порошковым напылением способна прослужить до 10 лет при интенсивном использовании створки. Это позволяет устанавливать их не только на чердаки и подвалы, но монтировать в офисные здания, торговые центры, производственные помещения, магазины и больницы. Существует стандартизация цветов системой RAL, где у каждого оттенка имеется свой четырехзначный номер. По каталогу легко выбрать нужный цвет, который точно будет соответствовать полученному на изделии.

Окраска противопожарных дверей порошковым составом в печи дает сплошной герметичный слой, который полностью изолирует железную конструкцию от воздействия влаги. Такие полотна могут выходить на уличную сторону и даже не иметь козырька над входом. Слой имеет достаточную высоту и крепость, поэтому царапины от заклепок на сумочках или обуви не проникают до металлической части. Выглядит порошковое покрытие очень достойно. На нем нет потеков, и за ним легко ухаживать — достаточно вытирать влажной тряпкой с моющим средством раз в неделю.

Допускается ли покрытие обычной краской

Окраска противопожарных дверей по нормам законодательных актов должна соответствовать их степени огнестойкости. Если на изделии указывается EI60, то подразумевается, что конструкция сможет сдержать огонь в течение 60 минут. Порошковое напыление этому полностью соответствует, поскольку абсолютно не горит. Сама технология его нанесения подразумевает разогрев металлической поверхности и запекание на ней.

В ГОСТе 53307-2009, регулирующем испытания противопожарных конструкций, в пункте 13.4 сказано, что результаты испытаний для неокрашенных изделий соответствуют и покрытым дверям, если вещества, используемые для этого, не изменяют их предел огнестойкости. Поэтому стоит убедиться у производителя красок, о способности продукции к возгоранию. Игнорирование этого требования может привести к утрате действительности сертификата.

Интернет-магазин «Супермаркет дверей» предлагает покупателям обширный выбор противопожарных конструкций, покрытых порошковым напылением по стандарту RAL. Это долговечное окрашивание имеет красивый вид и полностью соответствует вышеуказанному ГОСТу.

Окраска противопожарных дверей

Основной задачей любой противопожарной входной конструкции является обеспечение ею огнестойкости в течение определенного действующими требованиями и нормативами промежутка времени. Естественно, это относится ко всем деталям и частям изделия. Декоративно-защитное покрытие противопожарных дверей также не является исключением из описанного выше правила. Конечно же, при этом не стоит забывать и об эстетической привлекательности входных конструкций, также являющейся важным фактором при их выборе, приобретении и последующей установке.

Порошково-полимерное отделочное покрытие

Наиболее востребованным в настоящее время вариантом отделки, вне всякого сомнения, признается и вполне заслуженно покраска противопожарных дверей с использованием технологии порошково-полимерного напыления. Фактически, данный способ выполнения рассматриваемых работ имеет всего один недостаток – он может применяться исключительно в заводских условиях. Количество очевидных и впечатляющих достоинств, которые имеет технология, намного больше, в частности:

• прочность и долговечность получаемого на выходе защитно-декоративного покрытия. Уровень современного порошкового напыления гарантирует беспроблемную его службы в течение всего срока эксплуатации готового изделия;
• разнообразие дизайнерских решений. Наиболее часто применяется цвет противопожарных дверей по RAL одного из двух оттенков светло-серого — 7035 или 7038. Хотя по действующему законодательству допускаются и другие варианты, причем их количество крайне велико;
• возможность использования и внутри помещений, и при установке наружных противопожарных дверей. Порошково-полимерное покрытие одинаково успешно эксплуатируется в самых разнообразных условиях;
• доступная цена. Несмотря на то, что рассматриваемый вариант отделки может наноситься исключительно в заводских условиях, его стоимость вполне доступна широкому кругу потенциальных покупателей.

Еще одним чрезвычайно важным преимуществом данного способа отделки выступает тот факт, что окраска противопожарных дверей по нормам, действующим сегодня, не ухудшает огнестойкость конструкции. Это в равной степени относится и к другому виду покраски, подразумевающему применение различных нитроэмалей. Стальные двери, имеющие подобные защитно-декоративные покрытия, сохраняют предусмотренный их маркировкой предел огнестойкости.

Окраска противопожарных дверей нитроэмалью

Однако, необходимо отметить, что некоторые современные нитроэмали способны увеличить огнестойкость входной конструкции. Это делает окрашивание противопожарной двери, выполняемое с их помощью, дополнительным способом увеличения достигаемых изделием параметров. Следует помнить, что для законного фиксирования уровня огнестойкости требуется проведение соответствующих испытаний.

Наличие настолько впечатляющих противопожарных характеристик у данного материала связано с наличием в его составе нитрата целлюлозы. Кроме того, добавление эпоксидных и алкидных смол придает покрытию еще и стильный и эстетически привлекательный вид. Именно поэтому материал на практике чаще используют не для повышения уровня огнестойкости, а для создания более приятного для глаза дизайна готового изделия. Другими немаловажными преимуществами нитроэмалей выступает низкая цена, простота технологии нанесения, которая не требует заводских условий, а также отменная стойкость к разнообразным негативно воздействующим на защитно-декоративное покрытие факторам.

Отделка противопожарных дверей панелями МДФ

Помимо различных видов окраски, которые, вне всякого сомнения, используются наиболее часто, на практике нередко встречается отделка противопожарных дверей специальными панелями МДФ. Данный способ оформления готового изделия требует более высокого уровня финансовых расходов, что компенсируется стильным и солидным внешним обликом входной конструкции. Грамотное использование декоративно-защитного материала обеспечивает необходимый уровень огнестойкости противопожарной двери. Однако, проигрыш по одному из важнейших критериев – финансовому делает облицовку МДФ панелями далеко не самым востребованным и популярным вариантом.

Использование огнестойкой фурнитуры

Не стоит забывать о еще одном важном параметре, влияющем не только на эстетические характеристики, но параметры огнестойкости противопожарных дверей. Речь идет об использовании специальной фурнитуры. В частности, широкую популярность приобрели в последнее время запирающие устройства компании Apecs моделей 2000-Z и 2000-ZN. Они устанавливаются на изделиях, имеющих предел огнестойкости IE-60, то есть способных выдерживать воздействие пожара в течение, как минимум, часа, сохраняя при этом функциональные и прочностные характеристики, а также, не допуская распространения огня.

Особенности отделки противопожарных дверей

Благодаря современным технологиям, противопожарные двери по внешнему виду ничем не отличаются от традиционных входных, при этом обладают высокой степенью безопасности и надежности.

Красивые противопожарные двери могут отвечать всем требованиям безопасности, бывают одностворчатыми и двустворчатыми, и могут изготавливаться на заказ под любые размеры проема.

На качества двери, требуемые по ГОСТ, окраска и декор не влияет, поскольку от наличия или отсутствия декоративных элементов тепло- и звукоизоляция, ударопрочность, взломоустойчивость не зависят. Однако хочется, чтобы дверь аккуратно вписывалась в интерьер комнаты и для поддержания внешнего вида требовался бы минимальный уход.

Кроме того, все металлические конструкции требуют антикоррозионного покрытия всей площади металла, а для внешних дверей желательно и антивандальное покрытие.

Порошковая окраска

Придать полотну неповторимый внешний вид и оригинальную фактуру можно при помощи использования современных полимерных покрытий.

Окраска противопожарных дверей проводится порошковыми красками, цвет которых выбирается по каталогу RAL. Основа каталога – разделение по диапазонам цвета, где каждому образцу цвета был присвоен индивидуальный цифровой код (например, RAL 7035 — Светло-серый).

Цвет противопожарных дверей может быть любой в пределах цветовой гаммы RAL.

Преимущества порошковой окраски:

Большой выбор оттенков и фактур.

Прочность и долговечность защитного полимерного покрытия.

Отсутствие отрицательного воздействия на покрытие прямых солнечных лучей.

Отрицательное воздействие климатических факторов сведено к нулю, что позволяет использовать этот вид отделки для наружных дверей.

По текстуре порошковые защитные покрытия различаются в зависимости от полученной фактуры поверхности: «антик», «молотковая текстура», «шагрень», под «кожу», «мрамор, и т.д.

Окраска нитроэмалью

Нитроэмаль – специальная краска для противопожарных дверей на основе нитрата целлюлозы, которая представляет собой мелко измельченную суспензию пигментов в нитролаке с добавлением особых пластификаторов и жирных эпоксидных или алкидных смол.

Металлические конструкции с таким покрытием, показывают стойкость к воздействию влаги, солнечных лучей, бензинов, щелочей и кислот. Окраска противопожарных дверей нитроэмалью повышает огнестойкость конструкции.

Защитное покрытие из нитроэмали достаточно прочное. Окраска нитроэмалью прекрасно защищает от ржавчины, что гарантирует беспроблемную эксплуатацию в течении долгого времени. Противопожарные двери с защитным слоем из нитроэмали выглядят более эстетично, чем грунтованные.

Отделка панелями ДВП и МДФ

Древесноволокнистые плиты изготавливают из растительных волокон с добавками специальных клеящих составов методом горячего прессования. Отделочные панели на основе этих плит могут применяться для любых помещений, как с нормальной, так и с повышенной влажностью.

Панели ДВП долговечные, экологически безопасные, легко моются. Но использовать их в местах, где возможно прямое попадание воды не рекомендуется.

МДФ — отделочные панели, которые изготавливаются методом прессования древесных частиц без применения смол. Защитное покрытие МДФ влагоустойчиво, если есть необходимость, то панели можно покрывать краской или лаком.

Для придания дверям оригинальности, возможна фрезеровка по индивидуальному рисунку дизайнера или заказчика, от простых фигур и орнаментов, до сюжетных картин.

Противопожарные двери с декоративными накладками подходят для офисов, частных домов, ресторанов и др. помещений.

Отделка деревом

Для изготовления противопожарных дверей из массива используются плотные породы древесины, которые чаще всего имеют светло-желтую или красно-бурую окраску.

Древесина — прочный и долговечный материал, который имеет высокую степень шумоизоляции. Характерная фактура позволяет сравнительно легко обрабатывать и тонировать полотно. При правильной технологии изготовления, двери из массива не изменяют свои свойства и геометрию.

Накладные декоративные накладки для противопожарных дверей могут быть выполнены из ламината, шпона с различной тонировкой, и массива, который представляет собой наборную филенчатую накладку. Накладка из массива также может быть тонирована в любые цвета по вашему желанию.

Натуральные шпон и массив тонируются и окрашиваются вручную столяром специальными морилками, красками и лаками.

Ламинат же имеет стандартные цвета, в зависимости от производителя. Чаще всего при изготовлении противопожарных дверей используют ламинат под следующие породы дерева: сосна, дуб, бук, и т. п.

Единственный недостаток данного покрытия заключается в том, что оно требует тщательного ухода и постоянной влажности, иначе вставки из ламината могут деформироваться.

Отделка винилискожей

Винилискожа достаточно точно имитирует натуральную кожу, представляя из себя простую поливинилхлоридную пленку с наполнителями и пластификаторами на хлопчатобумажной основе.

Используется для внутренней и наружной обивки двери. Существует несколько типов материала, отличающихся друг от друга по качеству и внешнему виду.

Для облицовки противопожарных металлических дверей, чаще всего используется специальная галантерейная кожа, которая имеет самую высокую прочность, устойчивость к ультрафиолетовому излучению и воздействию воды, стойкостью к перепадам температур и хорошими звукоизоляционными свойствами.

Благодаря разнообразию защитных и отделочных материалов, вы сможете создать оригинальный и неповторимый образ противопожарной двери!

Покрытие противопожарных металлических дверей

Чем покрывают противопожарные двери

Изготавливать и выпускать в продажу противопожарные двери могут только сертифицированные для этого производители. Такая продукция в обязательном порядке должна соответствовать стандартам. Это касается используемых для производства материалов, конструкции и, конечно, внешней отделки. Главная черта покрытия противопожарных дверей – негорючесть. К тому же оно должно обладать достаточной прочностью, внешний вид тоже важен. Лучше всего для этих целей подходит порошковая окраска, но есть и другие варианты.

Окрашивание противопожарных дверей в заводских условиях

Порошковый краситель – полимер – может наноситься только в промышленных условиях. Для этого необходимо специальное оборудование. Сам краситель представляет собой порошок в буквальном смысле – это гранулы. Привычные инструменты для покраски не используются, то есть нет никаких кисточек, валиков или распылителей. Вот как это происходит.

1. Дверь разбирают, на специальный трос, движимый электродвигателем, подвешивают полотно и короб.

2. Очищают поверхность, обдавая ее струей воздуха или воды.

3. Обезжиривают ее при помощи растворителя.

4. Петли и, если есть, другую фурнитуру защищают негорючим материалом.

5. Вся конструкция помещается в специальную камеру, где разогревается до высокой температуры – 180 градусов.

6. На разогретую поверхность напыляется порошковый краситель. Попадая на раскаленную поверхность, он полимеризуется. Равномерный нагрев металла обеспечивает равномерность покрытия.

7. После остывания покрытие приобретает высокую прочность и заданный цвет.

Такая технология окрашивания противопожарных дверей отличается высокой скоростью, ровностью и прочностью полученного слоя. Полимерное покрытие способно прослужить как минимум 10 лет.

Преимущества полимерного покрытия

Такой вид окрашивания абсолютно соответствует стандартам изготовления противопожарных дверей. Покрытие устойчиво к огню, не говоря уже о высоких температурах. И при этом не выделяется вредных веществ в окружающую среду. Благодаря технологии нанесения краска буквально вплавляется в металл, потому не отслаивается от него с течением времени.

Кроме того, есть и несколько плюсов относительно повседневного использования подобной двери. Цвета полимерных покрытий достаточно разнообразны, так что можно выбрать наиболее подходящий к интерьеру помещения. Всего есть 9 основных тонов, но каждый из них имеет до 40 различных оттенков. В сумме образуется 213 цветов, их можно выбрать по цветовой системе RAL.

Чаще всего рекомендуется серый цвет, он имеет 38 оттенков, от самого светлого до самого темного. Такое решение подходит буквально к любому интерьеру, к тому же оно практично и полезно в экстренных случаях. Дверь будет различима даже в темноте, она будет отражать попадающий в помещение свет и выделяться на фоне стен, так что выход найти станет не сложно.

Если дверь уличная, то и в таком случае полимерное покрытие проявляет свои достоинства. Хорошая адгезия с металлом делает его устойчивым к влаге, осадкам, температурным колебаниям, а также вандализму. Повредить такую краску очень сложно, а ухаживать за дверью будет просто и быстро.

Другие варианты покрытия противопожарных дверей

Некоторые производители используют и другие виды красок, обладающих огнеупорными свойствами. К ним относятся огнестойкие грунты, водостойкие, атмосферостойкие и, конечно, жаропрочные. Такая поверхность может, при желании, покрываться эмалью.

Если хочется разнообразить дизайн двери, то стоит помнить, что нельзя для нее использовать разнообразные накладки, в том числе и МДФ. Это горючие материалы, что автоматически ведет к потере противопожарной сертификации. Но, учитывая запросы клиентов, производители предлагают другие решения, позволяющие разнообразить дизайн противопожарных дверей:

· металлические накладки разных форм и размеров – они украшают поверхность, могут быть окрашены в разные цвета тем же полимером, то есть противопожарные требования не нарушаются, а внешний вид двери значительно улучшается;

· штамповка по металлу – перед изготовлением двери на стальном листе штампуется выбранный рисунок или узор, и только потом наносится покрытие.

Если дверь служит уже достаточно долго, и покрытие нуждается в обновлении, можно сделать это и самостоятельно. При этом следует внимательно отнестись к выбору лакокрасочных материалов. Они обязательно должны быть огнестойкими, иначе контролирующие органы отменят действие противопожарного сертификата.

Окраска противопожарных дверей

• Покрытия
• О компании
• Контакты
• Партнерам

ОфисШоу-рум

г. Москва, ул. Кетчерская 16.

производство

Московская Область, Люберецкий р-н, Д. Машково, Машковский Проезд 7

• Главная
• КАТАЛОГ
• Противопожарные грунтованные двери под покраску

Противопожарные грунтованные двери под покраску

• Грунтованные деревянные двери под покраску совмещают в себе огромные дизайнерские возможности и безопасность. Высококачественный грунт белого цвета может быть окрашен в тон любого декора алкидной или акриловой эмалью, в то время как уникальная технология создания дверей позволяет достичь высоких противопожарных стандартов ei-30 и ei-60. Только полнотелое заполнение и немного клеевых секретов позволяют дверям из таких материалов выстаивать необходимые 30 и 60 минут и защищать от огня людей.
• Так же наши коробки не обладают пороговой частью, а герметичность достигается автоматическим выпадающим порогом.

• Идеально подойдут для тех, кто хочет единое покрытие и цвет на стенах и дверных полотнах.
• Учитываем конструктивные особенности проекта — поможем воплотить в жизнь любые идеи!

Заполните небольшой опрос, и мы подберем вам лучшую дверь!

Наполнение дверных полотен

Противопожарная плита используется в межкомнатных дверях премиум класса, деревянных противопожарных и звукоизоляционных дверях с индексом звукоизоляции от 28 Db. Благодоря плотнсти щаполнения, двери называются усиленными

Данный огнеупорный материал — представляется собой цельную породу экструдированной стружки плотностью от 400 до 700 кг на метр кубический. Такое заполнение активно используется в противопожарных деревянных вдерях огнестойкостью EI 30 и EI 60.

Основные толщины полотен

Самая распространенная толщина, используется в бюджетных сегментах и офисах. Проходит в стандарт противопожарных дверей EI 30

Начиная с этой толщины принято говорить о качестве звукоизоляции. Так же проходит в стандарт противопожарных дверей EI-30

Толщина плоских дверей стандартного открывания повышенной прочности и шумоизоляции. Так же проходит в стандарт противопожарных дверей EI-30

Подобные толщины используются для дверей с обратной четвертью, повышенной прочности и шумоизоляции, а так же проходят в стандарт противопожарных дверей EI-60

Коробки и наличник

Стандартная коробка с притвором и наличником. Данный тип получил наибольшее распространение.

Коробка для полотен с четвертью. В данной модификации притвор перенесен на сторону коробки. Открывание полотна при подобной модификации у Cubic.Doors составляет 110, что достаточно большая редкость на дверном рынке. Наличник все так же стандартный.

Технология вытаскивания полотна в один уровень с наличником и панелью очень популярна в текущее время. На данном эскизе показана дверь с обратным открыванием и углом в 110. Коробка наличника в толщину стены, наличник на обратной стороне стандартный с чем-то еще.

Скрытая дверь с открыванием во внутрь и исполнением коробки во всю ширину стены. Внутренняя сторона помещения в данном случае может не обладать наличником, а для финишной отделки быть закрыта стандартными отделочными материалами по желанию.

Виды полотен

СТАНДАРТНЫЕ ПЛОСКИЕ ДВЕРИ

Наиболее распространенный тип дверных полотен для стандартных коробок и открываний. Двери без четверти для офиса это самый бюджетный вариант. Это самая простая и дешевая дверь. Если Вам необходимо купить хорошую офисную дверь, имея ограниченные средства, то имея ограниченные средства, то двери этого типа именно для Вас. В нашем каталоге представлены двери без четверти различных расцветок. Вы можете подобрать как крашеную офисную двери без четверти, так и ламинированную дверь без притвора «под дерево». Одностворчатые двери без четверти, полуторные и двухстворчатые офисные двери представлены в нашем каталоге.

ДВЕРИ С ОБРАТНОЙ ЧЕТВЕРТЬЮ

Впервые двери с четвертью появились на скандинавской рынке — это были двери местного производства с сотовым заполнением, в последующем получившие название «финские двери». Основное отличие с четвертью от прямого торца — более плотное прилегание полотна к дверной коробке, что дает дополнительную изоляцию от сквозняка, шума, а также закрывая собой щель между полотном и коробкой, делая ее внешний вид более элегантным. Изготавливаются такие двери по следующей технологии: на торце полотна оставляется одна четверть толщины по краям с трёх сторон. Таким образом гарантируется высокая надежность.

Источник: gk-rosenergo.ru