Полуарочная теплица совмещает в себе основные достоинства двухскатной и арочной теплиц. Крыша описываемой теплицы собрана из дуг и имеет полукруглую или полуэллиптическую (овальную) форму, а её стенки вертикальные. Теплица выполнена с комбинированным покрытием: её стенки остеклены, крыша обтянута полимерной пленкой, а полукруглые фронтоны забиты прочным прозрачным или непрозрачным листовым материалом.
Теплица изготовлена из реек и установлена на двенадцати столбчатых фундаментах, расположенных по её периметру. Конструкция продольных и торцовых боковых стенок описываемой теплицы аналогична конструкции двухскатных теплиц. Основное отличие полуарочной теплицы заключается в конструкции её крыши, которая состоит из десяти деревянных дуг. Дуги выполнены многослойными и состоят из нескольких длинных тонких гибких реек (планок), которым придают нужную форму (сгибают) и заневоливают.
Дуги могут быть сделаны также из нескольких узких длинных полос фанеры, сложенных и скрепленных вместе для получения дуги нужной толщины, или из коротких гибких планок, согнутых и сбитых таким образом, чтобы получилась дуга нужных размеров и формы, причем стыки между планками были расположены в разных местах по периметру дуги.
Однако здесь описана технология изготовления дуг из длинных реек. Крыша полуарочной теплицы должна быть такой конфигурации, чтобы при её эксплуатации в полной мере реализовывались преимущества полуарочной конструкции — повышенный срок службы пленки, ветроустойчивость, а также хороший сток воды снаружи и внутри теплицы. Кроме того, арки должны быть такой формы, чтобы их было удобно крепить (прибивать, прикручивать) к другим элементам каркаса. Арки могут иметь форму сегмента окружности или полуэллипса (полуовала). Арки в форме полуэллипса более плавно стыкуются с коньковым брусом и с верхними продольными брусьями, их удобнее крепить к этим брусьям с помощью отрезков доски. Крыша может иметь два варианта исполнения. При использовании первого варианта дуги имеют форму сегмента окружности или полуэллипса и их концы крепят с двух сторон к верхним продольным брусьям, а в середине — к коньковому брусу, который расположен внизу дуг.
При использовании второго варианта каждая дуга состоит из двух частей — полудуг, представляющих собой половину сегмента окружности или четвертую часть эллипса. Полудуги крепят к коньковому брусу с двух сторон с помощью отрезков дюралюминиевых уголков.
Внешний вид теплицы представлен на рис. а. Теплица имеет длину 4,1 м, ширину 2,7 м, высоту в коньке 2,7 м и высоту по стенке 1,8 м.
Изготовление каркаса теплицы рекомендуется начинать с изготовления комплекта дуг. Для их изготовления необходимы тонкие рейки (планки) сечением 40х10 или 40х15 мм длиной 3,7 м для первого варианта и длиной 1,8 м для второго варианта. Рейки нужного сечения можно напилить электропилой из досок толщиной 40 или 15 мм. При этом толстые доски распиливают по толщине, а тонкие — по ширине. Полученные заготовки остругивают рубанком для лучшего прилегания их поверхностей друг к другу и повышения срока службы пленки.
Прежде чем заготавливать полный комплект реек для всей теплицы, целесообразно подготовить только рейки, необходимые для изготовления одной дуги, и попробовать сделать её по описанной технологии. При необходимости внести в нее нужные изменения.
Рейки, пригодные для изготовления дуг, должны обладать гибкостью и пластичностью во влажном виде, то есть обеспечивать возможность придать им необходимую форму, а также сохранять приданную форму после их скрепления в дуги и высыхания. Повышение влажности и температуры древесины повышает её гибкость и пластичность. Наиболее высокую пластичность имеют рейки, изготовленные из бука, вяза, дуба, ясеня. Меньшая пластичность древесины у хвойных пород дерева из-за прямолинейности её структуры.
Для повышения гибкости и пластичности реек их перед изготовлением дуг предварительно вымачивают в воде в течение 4—5 суток. Для этого рейки опускают в колодец или пруд. Использование колодца объясняется тем, что другую емкость (сосуд) для размещения реек указанной длины найти трудно. Если колодца на участке нет или использовать его для этой цели нежелательно, рейки кладут на полотнище полиэтиленовой пленки, поливают горячей водой с температурой 60—70°С, заворачивают в эту пленку и оставляют на 5—6 суток. Периодически пленку разворачивают, рейки повторно поливают горячей водой, чтобы они все время были во влажном состояния.
После подготовки реек делают технологический щит, необходимый для изготовления дуг. Его сбивают из досок толщиной 20—30 мм и длиной 1,5—3 м. Для этого щита необязательно добиваться плотного прилегания досок друг к другу. Важно только, чтобы реперные точки, обозначенные на рис. д, были расположены на досках, а не попали в щели между ними. На щите вычерчивают дугу (полудугу) в натуральную величину. Эскизы дуг и их рекомендуемые размеры приведены на рис. г. В доски щита забивают гвозди 4,2х100; 3,8х90 или 3,4х80 мм для получения шаблона дуги. Гвозди забивают в шахматном порядке, причем гвозди 1,3—3', 5—5' располагают с наружной стороны от контура дуги, а гвозди 1,2 — 2',4 — 4' — с внутренней стороны, как показано на рис. д.
Дуги (полудуги) изготавливают в следующей последовательности. Берут необходимое количество реек, складывают их вместе и изгибают на шаблоне. Общая толщина дуг должна быть 50 мм для обеспечения их стыковки с брусьями верхней обвязки. После формирования дуги её сбивают гвоздями 2,8х60 мм прямо на щите, не вынимая из шаблона. При забивании гвоздей с другой стороны дуги подкладывают жесткую тяжелую опору — другой молоток или кувалду. Концы готовой дуги связывают шнуром или прибивают к ним рейки одинаковой длины, чтобы дуга не изменила свои размеры и форму. Дугу снимают с шаблона и оставляют в таком виде на 15—20 дней до полного высыхания древесины. Аналогично делают остальные дуги.
После этого концы дуг отпиливают (выравнивают), их продольные боковые края скругляют (для увеличения срока службы пленки). Дуги антисептируют и дважды красят светлой масляной краской. Затем измеряют размер дуг, по ним уточняют размеры каркаса и приступают к изготовлению его остальных частей.
Дуги могут быть сделаны из реек большего сечения, например из реек 40х30 или 40х25 мм. В этом случае в верхней, коньковой части дуг, подвергающейся наибольшей деформации при изгибании, перед их намачиванием делают неглубокие, глубиной 6—8 мм, поперечные пропилы. Пропилы делают с нижней стороны реек. Могут быть применены рейки разной толщины, например рейки сечением 40х30 мм в нижней и 40х20 мм в верхней части дуг.
За время высыхания дуг выравнивают площадку под теплицу с размерами 4,5х3,5 м, заливают столбчатые фундаменты, схема расположения которых приведена на рис. е. В фундамент 16 при их заливке закладывают анкерные элементы — в угловые — стальные уголки — 17 с размерами 30х30 мм длиной 200 мм, а в остальные — стальные полосы — 18 сечением 4х20—30 мм (рис. ж, узлы А, В).
Источник: